[发明专利]一种背接触型太阳能电池组件

说明书

技术领域

本发明涉及一种光伏设备，尤其涉及一种背接触型太阳能电池组件，属于光伏发电领域。

背景技术

参见图1系一种传统光伏组件，其包括以铝框1固定组装的钢化玻璃2、EVA层4、电池片8、TPT层6等，其中各电池片8还通过互联条3等串联，并与接线盒7电连接；其制备方法包括：将前述各层材料依次层叠后，在140℃左右的温度下，在真空层压机中层压10-20分钟，再以铝框1装框，并将边缘部以硅胶5密封。然则，该光伏器件具有诸多不足，例如：（1）前板要使用到钢化玻璃，侧面要用到铝框，重量很大；（2）需使用热熔型EVA胶膜在高温下层压封装，会损害电池片，造成效率降低；（3）各电池片之间需以互连条串联以将电流导出，互连条一般为涂锡铜带，但涂锡铜带的硬度相对较大，会产生一定应力损伤电池片，另外，镀锡铜带宽度一般在5mm以上，其往往需要占据电池表面的受光面积，影响了发电效率，再者，将电池片产生的电流导出的汇流条也要穿通封装材料，易造成光伏组件的密封不好。

发明内容

本发明的一个目的在于提供一种背接触型太阳能电池组件，以克服现有太阳能电池的不足。

本发明的另一个目的在于提供一种背接触型太阳能电池组件背膜。

为实现上述发明目的，本发明采用了如下技术方案：

一种背接触型太阳能电池组件背膜，包括背膜基体以及导电金属结构，所述导电金属结构包埋于背膜基体内，且所述导电金属结构上端从背膜基体上端面露出形成复数个离散分布的导电端子，所述导电端子与电池片背面的电极配合。

进一步的，所述背膜基体与导电金属结构为一体注塑成型的结构。

作为优选方案之一，所述背膜基体上端面上覆设有液体硅胶层，所述导电端子从所述液体硅胶层上端面露出。

尤为优选的，所述导电端子上端面与液体硅胶层上端面平齐。

作为优选方案之一，所述导电金属结构包括镀锡铜带。

作为优选方案之一，所述背膜基体下部内置接线盒，所述接线盒内设有二极管，所述二极管与导电金属结构电连接。

作为优选方案之一，所述接线盒嵌设在背膜基体下端面上，且所述接线盒上设有塑料盖。

一种背接触型太阳能电池组件，包括从上到下依次层叠设置的前板、高透光液体硅胶层、电池片以及前述背接触型太阳能电池组件背膜，且所述太阳能电池四周边缘部设有密封胶条。

作为优选方案之一，所述前板包括从上到下依次层叠设置的折射率为1.45～1.59的第一聚合物层、折射率为1.45～1.59的第二聚合物层和折射率为1.45～1.59的第三聚合物层，并且，所述第一聚合物层、第二聚合物层和第三聚合物层的折射率依次递增。

作为优选方案之一，所述前板包括从上到下依次层叠设置的折射率为1.40的耐刮擦层、折射率为1.45 的第一聚合物层、折射率为1.50的第二聚合物层、折射率为1.59的第三聚合物层以及第一表面处理层。

所述电池片的正、负电极均分布在电池片背面，并与背接触型太阳能电池组件背膜中的导电端子配合。

与现有技术相比，本发明的优点包括：

（1）使用轻质化的高分子材料替代传统的钢化玻璃，且无需采用铝框，使光伏组件的整体重量大幅减少，便于移运和组装，且使入射光线的透射率大幅提高；

（2）使用液体硅胶材料替代热熔型EVA，在与电池片组装时无需高温层压，不会对电池片造成损伤，而且，因液体硅胶所具有的良好的耐黄变性能和光线透过率，使得光伏组件的性能得到改善，此外，还使光伏组件的封装效率得以大幅提高；

（3）通过直接将导电金属结构注塑在背膜基体中，较传统封装方式更为简单，而且大大增加了电池片的受光面积，能极大的提高发电效率，又及，将导电材料集成在背部，也有利于将内部热量传导散发；

（4）采用前述背膜结构设计，能直接将电池片的电流导出，由于采用注射成型，所有内部导电金属结构均被包裹在内，不用担心腐蚀氧化的问题，最大程度的减少了功率在传输中的损耗。

附图说明

图1是现有技术中一种光伏组件的结构示意图；

图2是本发明一较佳实施例中背接触型太阳能电池组件的结构示意图；

图3是图2中所示前板的结构示意图；

图4是图2中所示背接触型太阳能电池组件背膜的结构示意图；