[发明专利]双向定位夹紧夹具

说明书

技术领域

本发明涉及一种夹紧装置，具体涉及一种双向定位夹紧夹具。 

背景技术

在机械加工制造业中，定位夹紧夹具起着非常重要的作用，它确保工件相对机床、刀具等始终处于正确的位置，保证工件加工的一致性及加工质量。 

传统的夹紧夹具通过利用杠杆，弹簧，滑轮，凸轮，手柄等组合方式来达到夹紧工件的效果，其中凸轮与杠杆的组合压紧工件是一种常见的夹紧夹具。 

现有的这种夹紧夹具虽然能够在一定程度上满足工件的夹紧需求，但是实际使用过程中，发明人发现其仍存在着如下的一些不足：1、单侧施压易造成工件在加工过程中的位移很难实现定位的精确性；2、常用的与弹簧相结合的夹紧夹具，必须使弹簧处于压缩状态时才能夹紧工件，这样夹紧过程中需要对弹簧施加持续性的压力，这样易造成资源的浪费，使用成本增加且持续施压夹紧使整个装卸过程复杂，装卸不便且自锁的效果差。 

发明内容

本发明要解决的技术问题是提供一种定位精确、自锁性强且成本低的双向定位夹紧夹具。 

为了解决上述技术问题，本发明提供一种双向定位夹紧夹具，包括有夹具本体、铰接于夹具本体的左侧夹爪和右侧夹爪、与左侧夹爪固定连接的推杆、套于推杆上的强力弹簧、设于推杆传动端的套筒、作为施力装置的凸轮、起驱动作用的联动销，其中，所述夹具本体设有水平通孔和倾斜通孔，所述推杆穿过水平通孔，其传动端伸向右侧夹爪下部驱动端对应设置的矩形槽，所述联动销穿过倾斜通孔且其两端分别伸向左侧夹爪和右侧夹爪对应设置的凹槽，所述左侧夹爪的驱动端还设有滚轮，滚轮所述凸轮相抵，此外，所述强力弹簧的一端与推杆连接，另一端与套筒连接。 

转动凸轮，当凸轮与滚轮滑配合时，左侧夹爪下部驱动端带动推杆右移，且驱使联动销使右侧夹爪下部驱动端顺时针转动，当推杆的套筒与右侧夹爪所对应设置的矩形槽相抵时，此时强力弹簧处于压缩状态，同时左侧夹爪与右侧夹爪的上部从动端均张开，可放入工件；当凸轮与滚轮的滑配合状态消失时，压缩强力弹簧的推力也随之消失，此时推杆被弹回原始位置，强力弹簧处于放松状态，左侧夹爪与右侧夹爪的上部从动端均合上，此时工件被夹紧。 

采用上述技术方案的双向定位夹紧夹具有如下优点：1、由于采用了双向定位夹紧的方式与定位销产生的定位效果的结合，因此对工件的定位精确度高；2、由于强力弹簧放松时夹紧状态一直保持，自锁性能好，装卸时只需一次施力，从而达到装卸方便和节省资源的目的，降低使用成本。 

作为优选方案，考虑到水平通孔需留足针对推杆在移动过程中上下摆动幅度的空间，因此推杆的表面与水平通孔内表面的距离大于推杆与左侧夹爪固定连接的轴心在移动过程中上升的最大垂直距离。 

作为优选方案，考虑到工件与夹具本体接触时有可能对夹具本体造成损坏，所述的夹具本体上设有压台。 

作为优选方案，考虑到工件在加工过程中定位的精确性，所述的夹具本体或压台上设有凹槽，且凹槽内设有定位销。 

附图说明

图1是本发明实施例双向定位夹紧夹具的主视结构示意图。 

具体实施方式   

下面结合附图和实施例对本发明技术方案进一步说明：

     如图1所示，本发明提供一种双向定位夹紧夹具，包括有夹具本体1、铰接于夹具本体的左侧夹爪4和右侧夹爪5、与左侧夹爪4固定连接的推杆2、套于推杆2上的强力弹簧9、设于推杆2传动端的套筒11、作为施力装置的凸轮8、起驱动作用的联动销6，其特征在于：夹具本体1设有水平通孔和倾斜通孔，推杆2穿过水平通孔，其传动端伸向右侧夹爪5下部驱动端对应设置的矩形槽，联动销6穿过倾斜通孔且其两端分别伸向左侧夹爪4和右侧夹爪5对应设置的凹槽，左侧夹爪4的驱动端还设有滚轮3，滚轮3与凸轮8滑配合，此外，强力弹簧9的一端与推杆2连接，另一端与套筒11连接，以实现强力弹簧9的伸缩，推杆2的表面与水平通孔内表面的距离应大于推杆2与左侧夹爪4固定连接的轴心在移动过程中上升的最大垂直距离，此外，夹具本体1上设有压台10，压台10上设有凹槽，凹槽内设有定位销7。