[发明专利]一种正丁基异氰酸酯合成中酯化尾气在成盐中应用的方法有效
| 申请号: | 201210515222.8 | 申请日: | 2012-12-05 |
| 公开(公告)号: | CN103848759A | 公开(公告)日: | 2014-06-11 |
| 发明(设计)人: | 胡晓珊;张敦河;黎辉良;李国栋;陈朝辉;祝红福;余建波;陈南方;李勇利 | 申请(专利权)人: | 湖南国发精细化工科技有限公司 |
| 主分类号: | C07C265/04 | 分类号: | C07C265/04;C07C263/10;C07C211/07;C07C209/68 |
| 代理公司: | 岳阳市科明专利事务所 43203 | 代理人: | 蒋遥明 |
| 地址: | 414000 湖*** | 国省代码: | 湖南;43 |
| 权利要求书: | 查看更多 | 说明书: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 丁基 氰酸 合成 酯化 尾气 成盐中 应用 方法 | ||
1.一种正丁基异氰酸酯合成中酯化尾气在成盐中应用的方法,其特征在于如下步骤:
(1)将制备正丁基异氰酸酯酯化反应尾气经过溶剂在-5℃--0℃鼓泡吸收,冷凝器冷凝后的剩余气体氯化氢通入成盐釜与正丁胺成盐反应;
(2)步骤(1)的溶剂经鼓泡吸收,当溶剂中光气质量浓度达到50%-60%时后切换到另一台吸收釜,然后将含有光气质量浓度50%-60%的溶剂放入赶光釜;
(3)将赶光釜中的含光气溶剂加热赶走光气,被赶出的光气用于正丁基异氰酸酯制备过程中的酯化反应;
(4)加热赶走光气后的溶剂再通N2进一步赶走光气,通N2赶走光气完毕后的溶接套用为步骤⑴中的溶剂,排出的气体经过碱破坏后高空排放;
(5)步骤(3)中的尾气应用于步骤(1)中的正丁基异氰酸酯酯化反应。
2.根据权利要求1所述的正丁基异氰酸酯合成中酯化尾气在成盐中应用的方法,其特征在于所述的酯化反应尾气主要组分为氯化氢和光气,还含有少量的二甲苯及低沸物。
3.根据权利要求1所述的正丁基异氰酸酯合成中酯化尾气在成盐中应用的方法,其特征在于所述的溶剂为二甲苯。
4.根据权利要求1所述的正丁基异氰酸酯合成中酯化尾气在成盐中应用的方法,其特征在于所述的加热赶走光气温度80℃-100℃。
5.根据权利要求1所述的正丁基异氰酸酯合成中酯化尾气在成盐中应用的方法,其特征在于所述的加热赶走光气时间为1-2小时。
6.根据权利要求1所述的正丁基异氰酸酯合成中酯化尾气在成盐中应用的方法,其特征在于所述的通N2赶走光气通N2量15m3/h-30m3/h。
7.根据权利要求1所述的正丁基异氰酸酯合成中酯化尾气在成盐中应用的方法,其特征在于所述的通N2赶走光气通N2时间为2-5小时。
8.根据权利要求1所述的正丁基异氰酸酯合成中酯化尾气在成盐中应用的方法,其特征在于其所述的成盐反应,正丁胺与氯化氢的摩尔比为1:1.05-1:1.25,正丁胺与二甲苯重量比为1:2.5-1:3.0,开始通氯化氢尾气时成盐釜温度为25℃-30℃,压力为0.05-0.07MPa,流量为25m3/h,通尾气时间为1.5h-2.0h。
9.根据权利要求1所述的正丁基异氰酸酯合成中酯化尾气在成盐中应用的方法,其特征在于其所述酯化反应是酯化釜中进行,将成盐釜中物料放入酯化釜,115℃-120℃时开始通入光气,通光气时间为2-2.5h,光气压力为0.05MPa,流量为50m3/h。
10.根据权利要求1所述的正丁基异氰酸酯合成中酯化尾气在成盐中应用的方法,其特征在于其所述酯化反应通入光气是新鲜光气和/或回收的光气。
该专利技术资料仅供研究查看技术是否侵权等信息,商用须获得专利权人授权。该专利全部权利属于湖南国发精细化工科技有限公司,未经湖南国发精细化工科技有限公司许可,擅自商用是侵权行为。如果您想购买此专利、获得商业授权和技术合作,请联系【客服】
本文链接:http://www.vipzhuanli.com/pat/books/201210515222.8/1.html,转载请声明来源钻瓜专利网。





