[发明专利]一种连续纤维增强金属层压复合材料板及其制作方法

权利要求书

1.一种连续纤维增强金属层压复合材料板，其特征在于，该复合材料板由包含金属薄板和连续玻纤增强聚丙烯预浸带的材料交替组成，所述的属薄板和连续玻纤增强聚丙烯预浸带之间经胶粘薄膜连接。

2.一种连续纤维增强金属层压复合材料板的制作方法，其特征在于，该方法包括以下步骤；

(1)预浸带制备：将排布好的连续玻纤浸渍聚丙烯制备得到厚度在0.15-0.3mm的连续玻纤增强聚丙烯预浸带；

(2)金属薄板预处理：对金属薄板粘结面进行机械处理以提高其表面粗糙度，再用有机溶剂对金属薄板进行脱脂，最后用偶联剂对薄板进行处理；

(3)铺层：将处理好的金属薄板和连续玻纤增强聚丙烯预浸带进行交替铺层，其中金属薄板和预浸带之间加一层胶粘薄膜以提高金属薄板和预浸带之间的粘结力；

(4)预热：将铺好层的材料放到烘箱中进行预热；

(5)冷压：将预热好的材料移到冷模中进行冷压成型，即得到连续纤维增强金属层压复合材料板。

3.如权利要求2所述连续纤维增强金属层压复合材料板的制作方法，其特征在于，步骤(1)中所述的连续玻纤增强聚丙烯预浸带为：在200-240℃下将熔融的聚丙烯树脂涂覆到排布均匀的连续玻纤上面，然后经滚压制成。

4.如权利要求2所述连续纤维增强金属层压复合材料板的制作方法，其特征在于，步骤(1)中所述的连续玻纤增强聚丙烯预浸带中玻纤质量含量在40％-65％之间。

5.如权利要求2所述连续纤维增强金属层压复合材料板的制作方法，其特征在于，步骤(2)中所述的金属薄板为钛合金、铝合金中的一种，厚度为0.1-0.3mm；所述的机械处理为锉刀打磨、砂纸打磨或砂轮打磨中的一种。

6.如权利要求2所述连续纤维增强金属层压复合材料板的制作方法，其特征在于，步骤(2)中所述的有机溶剂为丙酮、碳酸钠、磷酸钠中的一种。

7.如权利要求2所述连续纤维增强金属层压复合材料板的制作方法，其特征在于，步骤(2)中所述的偶联剂为硅烷偶联剂，优选乙烯基三硅烷或γ-丙基三甲氧基硅烷。

8.如权利要求2所述连续纤维增强金属层压复合材料板的制作方法，其特征在于，步骤(3)中所述的胶粘薄膜为聚丙烯基胶粘薄膜，厚度为0.08mm。

9.如权利要求2所述连续纤维增强金属层压复合材料板的制作方法，其特征在于，步骤(3)中金属薄板和连续玻纤增强聚丙烯预浸带的铺层方向采用为0°和90°两个方向交替铺设。

10.如权利要求2所述连续纤维增强金属层压复合材料板的制作方法，其特征在于，步骤(4)中预热的温度为170-190℃，预热时间为10-30min，冷压的压力为2-6MPa，冷压时间为0.5-3min。