[发明专利]采用数控线切割机加工汽轮机隔板围带型孔的方法

说明书

技术领域

本发明涉及采用数控线切割机加工汽轮机隔板围带型孔的方法，属于机械加工领域。

背景技术

以往的汽轮机隔板围带型孔由冲模冲制而成，冲模由凸模、凹模、导向板、卸料板等带有复杂型线的零件组装而成，型线部分尺寸都是靠钳工修磨来保证，采用冲模方式进行加工汽轮机隔板围带型孔是用人工进行的。现有采用冲模的方法加工汽轮机隔板围带型孔劳动强度大、加工困难、周期长、对模具钳工的技能水平要求较高、不易保证其质量的问题。

发明内容

本发明为了解决现有采用冲模的方法加工汽轮机隔板围带型孔劳动强度大、周期长、对模具钳工的技能水平要求较高、不易保证其质量的问题，而提出了采用数控线切割机加工汽轮机隔板围带型孔的方法。

采用数控线切割机加工汽轮机隔板围带型孔的方法，待加工的成型围带为圆筒体时，加工方法如下：

步骤一、钻孔：将待加工的成型围带装夹在数控镗床上，将内、外围带装入数控线切割机夹具体的定位槽内压牢，找准辐射线，按设计图纸编制程序，在待加工的成型围带的每个型孔的圆心处钻一个φ2mm的定位孔；

步骤二、编程尺寸：以任意一个φ2mm的定位孔的中心为坐标原点进行编程，编程尺寸为：设计图纸给出的叶片型孔的型线尺寸；

步骤三、定位切割：编程完成后将程序输入数控线切割机的操控主机，进入加工状态，将待加工的成型围带装夹在工作台上，根据位于坐标原点的的定位孔找正，将线切割机的切割丝穿过位于坐标原点的定位孔，夹紧切割线，启动切割机进行线切割；

步骤四、完成孔的加工：切割完第一个型孔后，将线切割机的切割丝拆除，控制工作台将按程序自动转动固定角度，然后将线切割机的切割丝穿过相应的定位孔，夹紧切割线，启动切割机进行线切割，以此类推，完成后续所有型孔的加工。

采用数控线切割机加工汽轮机隔板围带型孔的方法，待加工的成型围带为圆锥体时，加工方法如下：

步骤A1、钻孔：将待加工的成型围带装夹在数控镗床上，将内、外围带装入数控线切割机夹具体的定位槽内压牢，找准辐射线，按设计图纸编制程序，在待加工的成型围带的每个型孔的圆心处钻一个φ2mm的定位孔；

步骤A2、编程尺寸：以任意一个φ2mm的定位孔的中心为坐标原点进行编程，编程尺寸为：设计图纸给出的叶片型孔的型线尺寸+由图纸平面尺寸转化为空间尺寸的补偿量；

步骤A3、定位切割：编程完成后将程序输入数控线切割机的操控主机，进入加工状态，将待加工的成型围带装夹在工作台上，根据位于坐标原点的的定位孔找正，将线切割机的切割丝穿过位于坐标原点的定位孔，夹紧切割线，启动切割机进行线切割；

步骤A4、完成孔的加工：切割完第一个型孔后，将线切割机的切割丝拆除，控制工作台将按程序自动转动固定角度，然后将线切割机的切割丝穿过相应的定位孔，夹紧切割线，启动切割机进行线切割，以此类推，完成后续所有型孔的加工。

本发明所述的采用数控线切割机加工汽轮机隔板围带型孔的方法通过采用数控线切割机直接编制程序加工汽轮机隔板围带型孔，使型孔质量由人工保证提高到用数控程序来保证，省去了大量的人工劳动力和对模具钳工的技能的要求，提高了围带型孔质量，缩短了制造周期。

附图说明

图1是具体实施方式一所述的采用数控线切割机加工汽轮机隔板围带型孔的方法的流程图；

图2是具体实施方式三所述的采用数控线切割机加工汽轮机隔板围带型孔的方法的流程图。

具体实施方式

具体实施方式一：本实施方式所述的采用数控线切割机加工汽轮机隔板围带型孔的方法，待加工的成型围带为圆筒体，所述方法由下述步骤实现：

步骤一、钻孔：将待加工的成型围带装夹在数控镗床上，将内、外围带装入数控线切割机夹具体的定位槽内压牢，找准辐射线，按设计图纸编制程序，在待加工的成型围带的每个型孔的圆心处钻一个φ2mm的定位孔；

步骤二、编程尺寸：以任意一个φ2mm的定位孔的中心为坐标原点进行编程，编程尺寸为：设计图纸给出的叶片型孔的型线尺寸；

步骤三、定位切割：编程完成后将程序输入数控线切割机的操控主机，进入加工状态，将待加工的成型围带装夹在工作台上，根据位于坐标原点的的定位孔找正，将线切割机的切割丝穿过位于坐标原点的定位孔，夹紧切割线，启动切割机进行线切割；