[发明专利]制作反光钉子方法

说明书

技术领域

本发明涉及制备固定件技术领域，具体涉及一种制作反光钉子方法。

背景技术

随着经济的发展，生活的提高，人们对室内装饰的要求越来越高，于是市面上售卖的装饰件多种多样，其各自都有不同的设计理念，力求能达到不同用户的使用要求。目前，现有的固定件，虽然能大致满足使用要求，但是其设计都不够巧妙，均未能突破传统的外观从而与室内装饰要求溶为一体，造成装配使用不够便利，另外传统的外观均无装饰作用，而且还破坏原物件的整体协调性，影响到生活质量，同时无明显的反射光线功能，未能关注到下一代人的生活，容易使婴幼孩撞伤、碰伤，故难以融入人们的生活当中。

发明内容

本发明的目的在于，针对现有的固定件的上述不足，提供一种制作反光钉子方法，该方法工艺简单，成本低，能快速制备出具有装饰效果、且装配方便、个有反射光线功能的镜钉。

为实现上述目的，本发明所提供的技术方案是：

一种制作反光钉子方法，其包括以下步骤：

（1）制备一钉帽；

（2）于所述钉帽的顶部钻铣出一凹位，而底部中间位置形成一螺纹孔；

（3）制备一反光镜，对其进行切割加工，制备出一与所述凹位相适配的第一镜体； 

（4）将第一镜体置入所述钉帽的凹位，并用胶水黏贴稳固。

所述步骤（1）中的钉帽为一圆形板状。

所述步骤（2）中的凹位的外形轮廓呈一圆形，其与所述钉帽同圆心设置。

其还包括步骤（5）：于所述钉帽的顶部钻铣出多个凹槽，该些凹槽呈圆心对称均匀分布在钉帽上。

所述步骤（5）中的凹槽的外形轮廓呈一圆形。

将所述凹槽的半径设为r，所述凹位的半径设为R，该R与r的关系式为r≤                                                R，外形美观。

所述凹槽的数量为8个，其呈圆心对称均匀分布所述凹位的周缘。

对反光镜进行切割加工，制备出8片与所述凹槽相适配的第二镜体。

其还包括步骤（7）：将所述第二镜体依次置入所述凹槽，并用胶水黏贴稳固。

将所述钉帽的厚度设为D，所述凹位的深度设为H，所述螺纹孔的深度为d，所述凹槽的深度设为h，其关系式分别如下：H≤D，D≤d＜D，h＝H，结构设计合理。

本发明的有益效果为：本发明的制备方法简易，产品结构合理，外形美观，装饰效果好，且具有反射光线功能，引起人们注意，提高安全意识，杜绝撞伤、碰伤现象出现，另外整体结构简单，利于装配与使用，同时降低加工成本，制造加工简易，利于批量化生产。

下面结合附图与实施例，对本发明进一步说明。

附图说明

图1是本发明的俯视结构示意图；

图2是本发明的仰视结构示意图；

图3是本发明的全剖结构示意图。

具体实施方式

参见图1、图2和图3，本实施例提供的一种制作反光钉子方法，其包括以下步骤：

（1）制备一钉帽1；

（2）于所述钉帽1的顶部钻铣出一凹位11，而底部中间位置形成一螺纹孔2；

（3）制备一反光镜，对其进行切割加工，制备出一与所述凹位11相适配的第一镜体3； 

（4）将第一镜体3置入所述钉帽1的凹位11，并用胶水黏贴稳固。本发明的制备方法简易，产品结构合理，外形美观，装饰效果好，且具有反射光线功能，引起人们注意，提高安全意识，杜绝撞伤、碰伤现象出现，另外整体结构简单，利于装配与使用，同时降低加工成本，制造加工简易，利于批量化生产。

所述步骤（1）中的钉帽1为一圆形板状。

所述步骤（2）中的凹位11的外形轮廓呈一圆形，其与所述钉帽1同圆心设置。

其还包括步骤（5）：于所述钉帽1的顶部钻铣出多个凹槽12，该些凹槽12呈圆心对称均匀分布在钉帽1上。

所述步骤（5）中的凹槽12的外形轮廓呈一圆形。

将所述凹槽12的半径设为r，所述凹位11的半径设为R，该R与r的关系式为r≤R，外形美观。

所述凹槽12的数量为8个，其呈圆心对称均匀分布所述凹位11的周缘。

对反光镜进行切割加工，制备出8片与所述凹槽12相适配的第二镜体4。

其还包括步骤（7）：将所述第二镜体4依次置入所述凹槽12，并用胶水黏贴稳固。

将所述钉帽1的厚度设为D，所述凹位11的深度设为H，所述螺纹孔2的深度为d，所述凹槽12的深度设为h，其关系式分别如下：H≤D，D≤d＜D，h＝H，结构设计合理。

如本发明上述实施例所述，采用与其相同或相似的结构而得到的其它结构的镜钉，均在本发明保护范围内。