[发明专利]一种高耐磨龙带的制备方法

说明书

技术领域

本发明属于一种龙带的制备方法，尤其涉及一种耐磨性能突出的新型龙带的制备方法，属于纺织面料技术领域。

背景技术

龙带传动是平型带传动的一种形式，是由一个主动轮传动数十个到数百个被动轮的多点传动。由于此带长而窄，运转时象条龙在游动，所以习惯上称作“龙带”；龙带传动中许多被动轮处在同一平面上，并要求同向旋转，因此，它不是依靠较大的包角来传动，而是近乎切线的方式进行传动，所以也称作切向传动，这是龙带区别于一般平型带传动的主要特点。龙带传动在纺织机械上已得到广泛应用，其排列形式有很多种，基本元件包括：主动轮、被动轮、张紧轮、导轮和压轮等。人们根据机器的传动要求，将这些元件进行组合排列，形成了特定的传动形式。

目前，国内的纺织机械所用的龙带主要是尼龙带，其强度低，摩擦性能差，伸缩性偏大，且容易发生跳动，并不适合高速运转的纺纱机械。随着纺织技术的不断发展，转子的转速越来越高，龙带的磨损量急剧增大，龙带的磨损已经成为影响龙带使用寿命的主要因素。因此，新型耐磨龙带的研发已经成为发展高速纺织业首要解决的问题。

发明内容

针对上述需求，本发明提供了一种高耐磨龙带的制备方法，该制备方法工序安排合理，实施简便，成本适中，制得的龙带具有良好强度和弹性，尤其是在耐磨性能方面表现突出，使得该龙带特别适合在高速纺织设备上使用。

本发明是一种高耐磨龙带的制备方法，该制备方法包括如下步骤：a）选备强力层，b）粘合内、外弹性层，c）粘合后处理，d）涂覆前处理，e）涂覆耐磨涂料，f）涂覆后处理。

在本发明一较佳实施例中，所述的步骤a）中，强化层为选用尼龙薄板，材质可选用尼龙6或尼龙66，采用浇铸工艺成型。

在本发明一较佳实施例中，所述的步骤b）中，粘合过程如下：首先，对强力层的两面分别进行粗化处理，粗化工具选用60目的白刚玉砂纸，打磨速度控制在1-1.2m/min；其次，配制胶粘剂，粘合剂与溶剂的比重控制在1：1.2左右，加水稀释混合后的浓度控制在25%-35%；接着，涂布胶粘剂，涂布量控制在3-4g/㎡；然后，进行干燥处理，挥发掉溶剂；最后，进行粘合，粘合温度控制在70℃-80℃，并施压，压力控制在6-8MPa。

在本发明一较佳实施例中，所述的步骤c中，将粘合后的半成品送入熟化室进行熟化处理，时间为22-25小时，温度维持在45℃左右。

在本发明一较佳实施例中，所述的步骤d）中，涂覆前对内弹性层表面进行粗化处理，粗化处理的方式为喷砂处理，砂料选用棕刚玉砂，压力控制在0.5-0.6MPa，时间为1-1.5分钟。

在本发明一较佳实施例中，所述的步骤e）中，耐磨涂料的主要成分及其百分含量为高分子粘料70%-80%、填料12%-18%、相关助剂8%-12%；耐磨涂料的涂覆温度控制在75℃-85℃。

在本发明一较佳实施例中，所述的步骤f）中，涂覆后还需进行烘干处理，温度控制在55℃-60℃，时间为2-3小时。

本发明揭示了一种高耐磨龙带的制备方法，该制备方法工序安排合理，实施简便，成本适中，制得的龙带层间结合强度高，本体具有良好强度和弹性；同时，龙带表面合理的增设一耐磨涂层，使得龙带在高速纺织设备上表现出优良的使用性能，应用范围更为宽广。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细的说明：

图1是本发明实施例高耐磨龙带的制备方法的工序步骤图；

具体实施方式

下面结合附图对本发明的较佳实施例进行详细阐述，以使本发明的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本发明的保护范围做出更为清楚明确的界定。

图1是本发明实施例高耐磨龙带的制备方法的工序步骤图；该制备方法包括如下步骤：a）选备强力层，b）粘合内、外弹性层，c）粘合后处理，d）涂覆前处理，e）涂覆耐磨涂料，f）涂覆后处理。

实施例1

具体制备过程如下：

a）选备强力层，强化层为选用尼龙薄板，材质可选用尼龙6，采用浇铸工艺成型，薄板的厚度约为0.8mm；该薄板具有重量轻、强度高、耐磨、防腐，绝缘等多种独特性能；