[发明专利]一种新型牵引下罗拉的制备方法

权利要求书

1.一种新型牵引下罗拉的制备方法，其特征在于，该制备方法包括如下步骤：a）制备光轴基体，b）制备沟槽套筒，c）接合面粗化处理，d）黏合连接，e）加热加压，f）表面清洗。

2.根据权利要求1所述的新型牵引下罗拉的制备方法，其特征在于，所述的步骤a）中，光轴基体材质选用45钢，其制备流程为：毛坯铸造、正火处理、锻造处理、去应力退火、车削加工以及调质处理。

3.根据权利要求1所述的新型牵引下罗拉的制备方法，其特征在于，所述的步骤b）中，沟槽套筒材质选用工程塑料PC、POM或PPO；制备工艺为注塑工艺，制得的沟槽套筒的孔径与光轴基体的轴径尺寸公差不超过0.4mm。

4.根据权利要求1所述的新型牵引下罗拉的制备方法，其特征在于，所述的步骤c）中，接合面粗化处理的方式为喷砂处理，砂料选用石英砂，喷砂压力为4-5MPa，时间控制在2-3分钟，粗化处理后接合面的表面粗糙度可达64um。

5.根据权利要求1所述的新型牵引下罗拉的制备方法，其特征在于，所述的步骤d）中，首先，将粘合剂分别均匀涂抹在光轴基体粗化处理后的接合面以及沟槽套筒内表面上，涂层厚度不超过0.4mm；然后，将沟槽套筒沿光轴基体的轴向推入，并确保沟槽套筒内表面与光轴基体的接合面完全接触；最后，清理接合面两端多余的粘合剂，并确保接合面后端粘合剂填充完整。

6.根据权利要求1所述的新型牵引下罗拉的制备方法，其特征在于，所述的步骤e）中，采用专用夹具对沟槽套筒进行加压紧固，夹紧力控制在0.2-0.3kN，夹紧过程中光轴基体的温度控制在50℃-60℃，紧固时间约为5-10分钟。

7.根据权利要求1所述的新型牵引下罗拉的制备方法，其特征在于，所述的步骤f）中，清洗光轴基体以及沟槽套筒上残留的结合剂，清洗剂可选用醋酸乙酯或醋酸正丙酯。