[发明专利]一种用于制造汽车轮胎防滑钉的硬质合金的制备方法

权利要求书

1.一种用于制造汽车轮胎防滑钉的硬质合金的制备方法，包括配料、湿磨、干燥、压制、烧结和钝化制得硬质合金，其特征在于，所述的配料步骤中，配料包括如下成分：86.5-88wt%WC、9.5-10.5wt%Co、0.5-1.5wt%Ni和1-2wt%TiC。

2.根据权利要求1所述的一种用于制造汽车轮胎防滑钉的硬质合金的制备方法，其特征在于，所述的WC的费氏平均粒度为2um、Co的费氏平均粒度为1.5 um、TiC的费氏平均粒度为1.5um。

3.根据权利要求1或2所述的一种用于制造汽车轮胎防滑钉的硬质合金的制备方法，其特征在于，该制备方法还包括搅拌步骤：将湿磨后干燥前的配料进行搅拌直至其均匀。

4.根据权利要求3所述的一种用于制造汽车轮胎防滑钉的硬质合金的制备方法，其特征在于，将搅拌后的配料经喷嘴雾化后通过充有氮气的干燥塔干燥，喷雾干燥的参数为：喷嘴的口径：1.0-1.3mm、雾化压力：1100-1400Kpa、塔内压力≤4.1Kpa、塔内含氧量≤3.0%、氮气进塔温度为200-210℃、氮气出塔温度为90-100℃。

5.根据权利要求1或2所述的一种用于制造汽车轮胎防滑钉的硬质合金的制备方法，其特征在于，所述的湿磨步骤通过球磨机球磨，球磨参数为：球磨机转速为33-36rpm、填充系数为0.5、固液比为3:1、研磨时间为30-40小时、球料比为3.5：1。

6.根据权利要求4所述的一种用于制造汽车轮胎防滑钉的硬质合金的制备方法，其特征在于，在每千克的配料中加入240-280ml浓度为92-94mol/L的酒精作为球磨介质。

7.根据权利要求1或2所述的一种用于制造汽车轮胎防滑钉的硬质合金的制备方法，其特征在于，所述压制步骤采用3吨自动压机，压制参数为：17-20次/分钟。

8.根据权利要求1或2所述的一种用于制造汽车轮胎防滑钉的硬质合金的制备方法，其特征在于，所述的烧结步骤中氢流量为：5000-6000ml/h，烧结温度为：1430℃-1460℃。

9.根据权利要求1或2所述的一种用于制造汽车轮胎防滑钉的硬质合金的制备方法，其特征在于，所述的钝化步骤为：将烧结后的产品装入钝化机中加入钝化液进行钝化，钝化参数为：钝化液加量：0.5g/kg、钝化时间8-12小时。