[发明专利]一种塑料内衬热塑性缠绕管材及其制备方法

权利要求书

1.一种塑料内衬热塑性缠绕管材，其特征在于，该管材包括由内向外依次设置的内衬层及结构层，所述的内衬层为塑料内衬管，所述的结构层由预浸带片材缠绕在内衬层外部并经辊压形成。

2.根据权利要求1所述的一种塑料内衬热塑性缠绕管材，其特征在于，所述的塑料内衬管的壁厚为1～10mm。

3.根据权利要求1所述的一种塑料内衬热塑性缠绕管材，其特征在于，所述的塑料内衬管的材料为聚丙烯或聚乙烯。

4.根据权利要求1所述的一种塑料内衬热塑性缠绕管材，其特征在于，所述的预浸带片材为纤维增强树脂片材，其中的树脂基材为聚丙烯或聚乙烯，纤维为玻璃纤维、碳纤维或芳纶纤维。

5.根据权利要求1所述的一种塑料内衬热塑性缠绕管材，其特征在于，预浸带片材的缠绕角度为0°～90°，但不包含0°和90°，优选45°～85°。

6.根据权利要求1所述的一种塑料内衬热塑性缠绕管材，其特征在于，所述的结构层的厚度为2mm以上，具体厚度取决于管径和设计压力，优选2～15mm。

7.一种如权利要求1所述的塑料内衬热塑性缠绕管材的制备方法，其特征在于，该方法包括以下步骤：

(1)在塑料内衬管里面套上橡胶管，然后将其一起固定到缠绕机的气胀轴上；

(2)用缠绕机将预浸带片材缠绕至塑料内衬管上：将预浸带片材放卷、预热后缠绕在套有塑料内衬管的芯模上，预浸带片材在此处被加热至熔融状态，使得预浸带片材的层与层之间粘结，以及预浸带片材与内衬层之间具有良好界面性能；

(3)当预浸带片材缠绕完成后，对管材进行辊压，使得预浸带片材层与层之间的粘结更质密；

(4)将气胀轴排气，脱模，获得塑料内衬热塑性缠绕管材。

8.根据权利要求7所述的一种塑料内衬热塑性缠绕管材的制备方法，其特征在于，步骤(1)中塑料内衬管的材质与步骤(2)中预浸带片材中的树脂基材相同。

9.根据权利要求7所述的一种塑料内衬热塑性缠绕管材的制备方法，其特征在于，步骤(2)中预热和加热熔融过程均由红外加热器产生，其中预浸带片材的预热温度为100～170℃，芯模处加热器的加热温度控制在使得缠绕至芯模上的预浸带片材完全熔融，温度范围根据缠绕速度进行调节。

10.根据权利要求7所述的一种塑料内衬热塑性缠绕管材的制备方法，其特征在于，步骤(3)所述的辊压的压力为0.2～0.8Mpa。