[发明专利]一种复合氨氮脱除剂及其使用方法

说明书

技术领域

本发明涉及废水处理领域，特别涉及一种去除废水中的氨氮的脱除剂及其使用方法。

背景技术

氨氮主要来自城市生活污水和工业废水，城市生活污水中氨氮浓度低可通过适当的生化处理达到排放要求。工业废水中氨氮浓度较高，来源不仅广泛，不同类型的工厂排放的废水含氨氮情况相差也较大。高浓度氨氮废水主要来自于石油化工、有色金属化学冶金、化肥、味精、肉类加工和养殖等行业生产排放的废水以及垃圾渗滤液等。氨氮是引起水体富营养化的一个重要因素，由于其排放量大,成份复杂,毒性强,对环境危害大,处理难度又很大,使得高浓度氨氮废水的治理一直受到各国环保领域的高度重视，国家对工业企业废水中的氨氮排放标准也一再地调高标准。

在现有的技术中，对工业废水中的氨氮去除所采用的助剂脱氮效果差、周期长、成本高、不易获得，有待进一步的改进。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是：现有技术中，对工业废水中的氨氮去除所采用的助剂脱氮效果差、周期长、成本高、不易获得。

为解决这一技术问题，本发明提供了一种复合氨氮脱除剂，该氨氮脱除剂由纳米颗粒和有机醇组成，其中纳米颗粒的质量百分数为53-86%；有机醇的质量百分数为14-47%。

作为优选：纳米颗粒选用纳米铁；

作为优选：有机醇为异辛醇或聚乙二醇200；

本发明还提供了一种运用上述复合氨氮脱除剂，处理氨氮废水的方法，具体操作为：将复合氨氮脱除剂各成份，投入废水中，混合均匀，即可用于废水处理，

将纳米复合脱氮剂加入氨氮废水中，可以引入一种微扰效应，纳米颗粒作为第三相物质吸附在液膜表面，有机醇会吸附在微粒表面，由于本试验选用的有机醇具有良好的分散性以及表面活性，可以有效地分散纳米颗粒，另外，由于其表面活性的存在，微粒之间产生了排斥力，使得微粒不能接触，从而防止团聚作用的发生，阻止了气泡的聚并。另外，有机醇对微气泡形成和稳定性的改善作用提高了气含率和气泡停留时间,部分抵消了其对氨气传质过程的不利影响，还降低了液膜的表面张力，减小液膜阻力，有利于氨气由液体向气泡的传质，从而有效地提高氨氮的脱除率，

作为优选：将复合氨氮脱除剂，投入废水中时，投放浓度为0.11-0.19g/L；

作为优选：将复合氨氮脱除剂，投入废水后的反应时间60-100min。

本发明的有益效果是：用本发明的氨氮脱除剂处理氨氮废水，特别是高浓度氨氮废水，非常有效。试验表明，用本发明去除剂对氨氮含量为1000—2000mg/L的废水进行处理，一般情况下处理效果均可达92%左右，最高可接近100%，而且制备方法简单，运行费用不高，反应时间短。

具体实施方式

实施例1：

按质量比称取纳米铁颗粒63.83%、聚乙二醇200：36.17%，即为复合氨氮脱除剂。将上述氨氮脱除剂以0.1567g/L的浓度投入工业废水中，混合均匀，处理时间为60分钟，用上述方法处理氨氮含量为1000mg/L的工业废水，氨氮去除率达99.99%；处理含量为2000mg/L的工业废水时，去除率可达93.72%。

实施例2：

按质量比称取纳米铁颗粒:67.66%、异辛醇32.34%，即为复合氨氮脱除剂，将上述氨氮脱除剂以0.1478g/L的浓度投入工业废水中，混合均匀，处理时间为100分钟，用上述方法处理含量为2000mg/L的工业废水时，去除率可达93.26%。

实施例3：

按质量比称取纳米铁颗粒:53.06%、聚乙二醇200：46.94%，即为复合氨氮脱除剂，将上述氨氮脱除剂以0.19g/L的浓度投入工业废水中，混合均匀，处理时间为100分钟，用上述方法处理氨氮含量为1000mg/L的工业废水，氨氮去除率达98.45%。

实施例4：

按质量比称取纳米铁颗粒:85.31%、聚乙二醇200：14.69%，即为复合氨氮脱除剂，将上述氨氮脱除剂以0.11g/L的浓度投入工业废水中，混合均匀，处理时间为100分钟，用上述方法处理氨氮含量为1000mg/L的工业废水，氨氮去除率达92.16%。