[发明专利]一种用于提高玉米浸泡效果的乳酸菌接种法

说明书

技术领域

本发明属于玉米深加工领域，尤其是指一种玉米浸泡方法的改进。

背景技术

目前玉米的浸泡方法采用连续逆流循环浸渍流程，浸渍液是在浸渍罐中逆着玉米加入浸渍罐的，并连续流动，向玉米浸渍时间较长的浸渍罐中定量加入浸渍溶液（新亚硫酸溶液），浸渍液一边在罐内自身保温循环，一边向下一个罐内定量输送，要保证每个罐内的的液面高度；始终保持新的亚硫酸溶液与浸渍时间较长（即将结束浸渍）的玉米接触，而新入罐的玉米与排出的老酸接触，从而保持最佳的浸渍效果。所述老酸是指在浸泡过程中与玉米接触时间较长的浸泡液，浸泡后浸渍液干物质含量在5%-9%，pH3-4，老酸中乳酸含量经检测在1.8%-2.0%之间。

 上述浸泡方法存在的缺点是：乳酸对玉米浸渍过程有很大影响，能够促进玉米蛋白质软化和膨胀，缩短浸渍时间，同时乳酸还可通过回收角状胚乳淀粉来提高淀粉的收率。目前逆流循环浸渍流程，一个循环过程中的浸泡罐除加新酸、出浆过程中外，始终在循环泵作用下逆流循环浸泡。乳酸作用的最佳时期就是在浸泡过程中的加入新酸之前，在加入新酸后，随着浸泡液不断循环，临近罐中亚硫酸浓度逐渐升高，亚硫酸浓度高的罐抑制乳酸的生长。在乳酸菌适合生长的时期乳酸积蓄量不够，到加入新酸后抑制乳酸后，循环罐中只有老酸罐乳酸含量才能达到2%左右，其他罐乳酸含量均低于2%，各罐中乳酸含量偏低，使浸泡时间及浸泡效果受到影响，进而在大生产中影响负荷的提高及淀粉收率。

发明内容

本发明提供一种用于提高玉米浸泡效果的乳酸菌接种法，以解决目前玉米的浸泡方法存在的在加新酸后乳酸含量低，进而在大生产中影响负荷的提高及淀粉收率的问题。

 本发明采取的技术方案是：包括下列步骤：

（一）在现有玉米浸渍罐组中，增加一个老酸罐，该老酸罐通过管线、阀门及泵与现有的玉米浸渍罐组的各个浸渍罐连接，使循环浸渍罐组中老酸通过压差进入该新增的老酸罐，该老酸在该新增老酸罐中放置7~9个小时，温度50℃，乳酸含量达到2.2%~2.6%；

（二）检测浸泡四个小时以后的各浸泡罐的SO₂值，对SO₂值在100ppm~200ppm的浸泡罐添加新增的老酸罐中的培养后的老酸，按照浸渍液：培养后老酸=30:1的重量比例加入，且保持老酸罐液位不变。

 本发明通过将老酸独立培养，继续提高其乳酸含量，再按比例接种回到浸渍液中，因SO2浓度不同乳酸菌生长速度不同，产生乳酸量不同。经实验证明浸渍液的SO₂值在100ppm与200ppm之间时，接种后本发明老酸后，乳酸增长明显，乳酸含量平均可提高0.06%。这样乳酸增长后的浸渍液后续再加入新酸后，虽然抑制了乳酸生长，但是因为在前期有一定乳酸量的积累，能够保持循环罐中所需的乳酸含量。通过此种接种后浸泡罐中乳酸含量可以提高0.06%，保证了玉米浸泡效果。一个循环过后，浸泡好的玉米破碎后，麸皮中淀粉含量可以降低1%，淀粉收率可以提高0.15%。

本发明通过大量模拟浸泡实验，找到制约乳酸菌生长的因素，通过实验找到提高浸渍液中乳酸的方法，最终确定在大生产中的接种加入最佳时期及加入量，得到了大生产中提高浸泡液中乳酸含量最佳方法，提高了浸泡效果和淀粉收率。

附图说明

    图1是不同SO2含量区间接种后乳酸增量图。

具体实施方式

    实施例1

（一）在现有玉米浸渍罐组中，增加一个老酸罐，该老酸罐通过管线、阀门及泵与现有的玉米浸渍罐组的各个浸渍罐连接，使循环浸渍罐组中老酸通过压差进入该新增的老酸罐，该老酸在该新增老酸罐中放置7个小时，温度50℃，乳酸含量达到2.2%；

（二）检测浸泡四个小时以后的各浸泡罐的SO₂值，对SO₂值在100ppm~200ppm的浸泡罐添加新增的老酸罐中的培养后的老酸，按照浸渍液：培养后老酸=30:1的重量比例加入，且保持老酸罐液位不变。

实施例2

（一）在现有玉米浸渍罐组中，增加一个老酸罐，该老酸罐通过管线、阀门及泵与现有的玉米浸渍罐组的各个浸渍罐连接，使循环浸渍罐组中老酸通过压差进入该新增的老酸罐，该老酸在该新增老酸罐中放置8个小时，温度50℃，乳酸含量达到2.4%；