[发明专利]一种PVDF复合薄膜的制备方法无效
申请号: | 201210495042.8 | 申请日: | 2012-11-28 |
公开(公告)号: | CN103847208A | 公开(公告)日: | 2014-06-11 |
发明(设计)人: | 郭黎晓;朱红雷;栾晓春;刘士安;林晨;杨红科 | 申请(专利权)人: | 辉旭微粉技术(上海)有限公司 |
主分类号: | B32B37/02 | 分类号: | B32B37/02;B32B37/14;C09D127/16;C09D175/14;C09D5/03;C09J7/02 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 201108 *** | 国省代码: | 上海;31 |
权利要求书: | 查看更多 | 说明书: | 查看更多 |
摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 pvdf 复合 薄膜 制备 方法 | ||
1.一种PVDF复合薄膜的制备方法,包括面层,中层和粘胶层,其特征在于该薄膜用粉末涂料按以下步骤制备,薄膜可以代替传统液体涂装来制备金属基材上的氟碳涂层:
(1)该复合薄膜的上层为PVDF氟碳涂层,由氟碳粉末涂料制备的,具有优异的耐候性能,能够用于建材等需要高度耐候和耐腐蚀的场合;
(2)复合薄膜的中层为热塑性丙烯酸和聚氨酯(或聚酯)的混合树脂组成粉末涂料制成,能够与PVDF氟碳涂层很好互熔相连,有较好的柔韧性和附着力;
(3)PVDF上层和中层复合薄膜采用粉末喷涂“两涂一烤”的方法制备:先将中途粉末涂料,即丙烯酸和聚氨酯(或者聚酯)粉末涂料,喷涂到不粘基材上,然后再喷涂PVDF氟碳粉末涂料上去,之后两层涂层一起进入烤炉烘烤固化;
(4)粘胶层采用特制的热固性的胶水涂抹制备,该胶水具有100%的固体含量,在常温下为具有的粘性,在与基材复合后加热固化能够获得非常优异的附着力和抗腐蚀性能,确保薄膜能够起到长久的保护作用。
(5)该复合薄膜与用于建材等的金属基材复合固化后,起到非常好的保护作用。能够代替常规的氟碳油漆涂装工艺。
2.如权利要求1所述的制造方法,其特征在于,上层PVDF氟碳层由具有以下配方比例的氟碳粉末涂料制备:粉末涂料树脂比例:PVDF树脂/丙烯酸树脂为50%-90%/10%-50%。
3.如权利要求1和2所述的制造方法,其特征在于,制备上层PVDF氟碳层的氟碳粉末涂料的树脂比例为:PVDF树脂/丙烯酸树脂为70%/30%。
4.如权利要求1,2和3所述的制造方法,其特征在于,中层的制备采用能够与PVDF上层相熔的耐候的粉末涂料制备,具有以下配方配比:热塑生丙烯酸/热固性聚酯或聚氨酯为10%-67%/33%-90%。该涂层除了必须与PVDF上层相熔的特点外,还具有较好的柔韧性,抗腐蚀性能和较好的机械强度。
5.如权利要求1,2,3和4所述的制造方法,其特征在于,上述上层的膜厚在15-200微米之间,中层的膜厚在15-200微米之间。
6.如权利要求1,2,3和4所述的制造方法,其特征在于,上述上层的膜厚在20-50微米之间,中层的膜厚在20-50微米之间。
7.如权利要求1,2,3,4,5和6所述的制造方法,其特征在于,上述上层和中层复合薄膜制备好之后,用喷涂或者刮涂的方式在中层上添加一层粘胶层,该粘胶层采用100%固体份的热固性树脂和固化剂制备,在常温下不反应而在较高温度下交联固化,使复合薄 膜与基材很好粘合。
8.如权利要求1,2,3,4,5,6和7所述的制造方法,其特征在于,上述方法制备复合薄膜在粘胶层贴上不粘纸后,可以较长时间稳定储存,在金属基材上覆膜后,提供加热固化,使复合薄膜牢牢地粘附在基材上。
该专利技术资料仅供研究查看技术是否侵权等信息,商用须获得专利权人授权。该专利全部权利属于辉旭微粉技术(上海)有限公司,未经辉旭微粉技术(上海)有限公司许可,擅自商用是侵权行为。如果您想购买此专利、获得商业授权和技术合作,请联系【客服】
本文链接:http://www.vipzhuanli.com/pat/books/201210495042.8/1.html,转载请声明来源钻瓜专利网。
- 上一篇:传感器询问
- 下一篇:含有玻璃纤维的聚碳酸酯