[发明专利]一种无机硅酸盐调湿涂料及其制备方法有效
申请号: | 201210494552.3 | 申请日: | 2012-11-27 |
公开(公告)号: | CN102976707A | 公开(公告)日: | 2013-03-20 |
发明(设计)人: | 陈贺生;杨佃辉 | 申请(专利权)人: | 东莞大宝化工制品有限公司;上海大宝化工制品有限公司 |
主分类号: | C04B28/26 | 分类号: | C04B28/26 |
代理公司: | 广州三环专利代理有限公司 44202 | 代理人: | 张艳美;郝传鑫 |
地址: | 523820 广东省东莞市大岭山*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 无机 硅酸盐 涂料 及其 制备 方法 | ||
技术领域
本发明涉及涂料技术领域,特别是涉及一种无机硅酸盐调湿涂料及其制备方法。
背景技术
无机水性硅酸盐涂料早已被欧美及日本等先进国家应用于桥梁、船舶、海上石油设施、各种储槽及钢铁防锈工程。而且,由于本品可直接与水泥产生化学交联的特性,用于水泥建筑物时,其附着力、物性、化性也优于有机涂料。
现有的调湿涂料主要分两种:一种是粉末调湿涂料,该种涂料操作不易,而且粉尘对人体危害极大。另一种为乳胶漆型,该种涂料采用有机合成树脂为主要基料,搭配其他助剂及颜填料而成;但由于其有机成分较多,气味方面很难避免,另外需要加入较多的杀菌剂来进行抗菌;并且由于其与接触物表面为物理附着,对于一些较粗糙的陶土或者矿物材料表面的附着力较差,漆膜容易剥落。
发明内容
为了解决上述问题,本发明的目的在于,提供一种无机硅酸盐调湿涂料;该涂料一方面克服了制备操作过程中粉尘对人体的伤害,另一方面能做到无气味,同时易于附着在较粗糙的材质表面。
本发明的目的之二是提供所述无机硅酸盐调湿涂料的制备方法。
本发明是通过以下技术方案来实现的:
一种无机硅酸盐调湿涂料,由按照重量百分比计算的以下物质组成:
较佳地,所述硅酸盐为质量浓度为29%的硅酸钾或硅酸钠溶液,在本发明中主要用作主要基料。
较佳地,所述多孔填料为硅藻土或沸石粉;主要用于吸收、释放水分和调节湿度。
较佳地,所述填料为700目的重钙或灰钙粉。
其中,所述水作为主要溶剂优选蒸馏水;消泡剂用于抑制及消除体系泡沫,优选BYK-024;润湿分散剂起润湿、分散及稳定作用,优选EFKA4560;释放负离子用于保持空气清新,天之岩ASC-01;钛白粉用于提供遮盖力,优选杜邦R-706;纤维素用于调节体系粘度,优选陶氏QP30000;竹炭粉用于吸收甲醛;多功能助剂优选陶氏AMP-95;防腐剂优选索尔RS;苯丙乳液作为辅基料,优选巴斯夫;增稠剂为聚氨酯类增稠剂,优选克莱恩AT10。
制备所述无机硅酸盐调湿涂料的方法;包括如下制备步骤:
步骤A、将所述量的硅酸盐和水投入到反应釜中,并于400~600rpm下搅拌3~8分钟,得到分散均匀的混合物Ⅰ;
步骤B、往步骤A中所得混合物Ⅰ中加入所述量的消泡剂、润湿分散剂和六偏磷酸钠,并于400~600rpm下搅拌3~8分钟,得到分散均匀的混合物Ⅱ;
步骤C、往步骤B中所得混合物Ⅱ中加入所述量的负离子释放剂、钛白粉、纤维素、多孔填料、竹炭粉和填料,并于1300~1600rpm下搅拌25~35分钟,得到分散均匀的混合物Ⅲ;
步骤D、往步骤C中所得混合物Ⅲ中加入所述量的多功能助剂、防腐剂、苯丙乳液和增稠剂,并于100~150rpm下搅拌10~20分钟,得到所述无机硅酸盐调湿涂料。
本发明使用的主要基料(成膜物质)为硅酸盐溶液,从类别上来分,属于无机涂料范畴,而从作用机理,是硅酸盐溶液与底材产生化学作用,与底材结合紧密,在使用寿命上较现有技术(单纯的物理渗透,由于只是物理渗透,与底材结合相对较差,在湿度超过吸湿极限或吸放湿一定次数后,涂膜会内部充水而鼓泡脱落)要长。
本发明通过配方中各物质之间特殊的化学作用,使得使用过程中底材与涂料之间非常致密,不易生出霉菌(本身具有极佳的防霉功效),主要在于无机涂料中的调湿。只有调节湿度才能防露、防霉,调节湿度是防露、防霉的充分条件。吸湿是为了降低室内湿度,为了不结露;放湿是为了使涂膜不至于含水过多而产生霉菌。
本发明由于使用水作为溶剂,不仅环保不含APEO、超低VOC,而且通过多孔填料、竹炭粉和负离子释放剂自身的吸附作用和三者之间的增协作用,能够做到无气味,吸收分解甲醛的同时,长期维持空气清新;尤其是其他助剂的配合,使得本发明在不添加杀菌剂的情况下,具有良好的抗菌性,且不易燃,可用于粗糙的陶土或者矿物材料表面等苛刻的底材。
具体的实施方式
下面结合具体实施方式对本发明作进一步的详细说明,以助于本领域技术人员理解本发明。
实施例1
一种无机硅酸盐调湿涂料;由按照重量百分比计算的以下物质组成:
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