[发明专利]一种快速装卸车削夹具

说明书

技术领域

本发明涉及一种车削夹具，尤其涉及一种可以快速进行装卸的车削夹具。

背景技术

随着生产技术的发展，机加工等行业向着规模化的方向发展，在进行产品的加工时，车削是生产种一中常用的加工方法，对于少量零件我们可以用手工操作进行装卸车削加工，但是在大批量生产的工件时，工件的装卸虽然简单，但大量重复的手工操作，不仅工人劳动强度大，且需要大量的安装工件的时间，从而增加单件制造的成本，生产效率低下，无法满足需要大批量生产的工件。

发明内容

针对上述存在的技术问题，本发明的目的是：提出了一种操作方便，降低成本，且工作效率高的快速装卸车削夹具。

本发明的技术解决方案是这样实现的：一种快速装卸车削夹具，包括圆柱形夹具体、心轴、惯性轮、螺钉、小轴和螺母；所述夹具体内开有圆槽；所述圆槽内设有心轴；所述夹具体外套有惯性轮；所述惯性轮通过螺钉与夹具体连接在一起；所述夹具体上还开有斜槽；所述惯性轮上设有小轴；所述小轴穿过斜槽和惯性轮，通过螺母固定。

优选的，所述夹具体前端呈锥状。

优选的，所述螺钉为内十字紧固螺钉。

由于上述技术方案的运用，本发明与现有技术相比具有下列优点：

本发明的快速装卸车削夹具，结构简单，操作方便，可快速装卸车削夹具，在大批量生产中能够快速装夹工件，节省了工时，降低了工人的劳动强度，提高了生产效率，并且降低了生产成本。

附图说明

下面结合附图对本发明技术方案作进一步说明：

附图1为本发明的快速装卸车削夹具的结构示意图；

附图2为本发明的快速装卸车削夹具使用状态结构示意图；

其中：1、夹具体；2、心轴；3、惯性轮；4、螺钉；5、小轴；6、；螺母；7、圆槽；8、斜槽；9、工件；10、机床主轴。  

具体实施方式

下面结合附图来说明本发明。

如附图1所示的本发明所述的一种快速车削夹具，包括圆柱形夹具体1、心轴2、惯性轮3、螺钉4、小轴5和螺母6；所述圆柱形夹具体1的前端呈锥状；所述夹具体1内开有圆槽7；所述圆槽7内设有心轴2；所述夹具体1外套有惯性轮3；所述惯性轮3通过螺钉4与夹具体1连接在一起；所述夹具体1上还开有斜槽8；所述惯性轮3上设有小轴5；所述小轴5穿过斜槽8和惯性轮3，通过螺母6固定；所述螺钉4为内十字紧固螺钉。

如附图2所示的本发明所述的一种快速车削夹具，使用时，首先将夹具体1装夹在车床主轴10孔内，工件9通过螺纹连接拧紧在心轴2上，然后启动机床，机床主轴带动装在机床主轴孔内的夹具体1正转，由于惯性的作用，惯性轮3比夹具体1转动落后一定的时差，使得惯性轮1带动小轴5沿夹具体1上的斜槽8向左移动，由于心轴2与工件9以螺纹联接在一起，因而工件也被拉向左端，并产生了自动夹紧的作用，从而把工件固定在夹具体1中，此时即可进行车削加工；当工件加工完毕后，启动电机使主轴反转，此时由于惯性的作用，惯性轮3比夹具体1转动落后一定的时差，使得惯性轮3带动小轴5沿夹具体1上的斜槽8向右移动，心轴2则推动工件9向右移动，夹紧力消除，此时即可取出工件。

本发明的快速装卸车削夹具，结构简单，操作方便，可快速装卸车削夹具，在大批量生产中能够快速装夹工件，节省了工时，降低了工人的劳动强度，提高了生产效率，并且降低了生产成本。

上述实施例只为说明本发明的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本发明的内容并加以实施，并不能以此限制本发明的保护范围，凡根据本发明精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本发明的保护范围内。