[发明专利]对于极小工件在回转式炉中气体渗氮的新方法

说明书

技术领域

本发明所述的对于极小工件在回转式炉中气体渗氮的新方法，涉及一种极小型工件的气体渗氮工艺及设备。

背景技术

传统的气体氮化是在井式炉或多用炉中进行。对于大、中型零件能保证产品质量和生产率。但对于极小零件，外径在10mm以内，厚度在2mm以内的工件就需要工装夹具来协助完成渗氮工艺，但这样的做法使得工艺夹具的用量极大，并且还不能保证极小工件渗氮层均匀一致，导致生产率大大降低。

针对上述现有技术中所存在的问题，研究设计一种新型的对于极小工件在回转式炉中气体渗氮的新方法，从而克服现有技术中所存在的问题是十分必要的。

发明内容

鉴于上述现有技术中所存在的问题，本发明的目的是研究设计一种新型的对于极小工件在回转式炉中气体渗氮的新方法。用以解决现有技术中存在的：1、工艺夹具用量极大；2、不能保证极小工件渗氮均匀；3、生产率降低等问题。

本发明的技术解决方案是这样实现的：

本发明所述的对于极小工件在回转式炉中气体渗氮的新方法；其方法为：

a、将工件装于回转式炉内并固定，使炉体旋转；

b、对炉体进行加热，加热温度为520-580度；

c、当温度达到520-580度时通入氨气或能够产生氮气的其他气体，通入氨气的流量一路内溢出的废气能够点燃即可；

本发明所述的加热温度为520-580度，保温时间为30分钟至3小时。

本发明的优点是显而易见的，主要表现在：

本发明不但不需要工装夹具，而且因为回转炉的炉胆旋转，使得渗氮的工件加热均匀，并且渗层均匀一致，不但保证了产品质量，并且大大降低了成产成本。

本发明具有结构新颖、简单、工艺先进、渗氮均匀、提高生产率等优点，其大批量投入市场必将产生积极的社会效益和显著的经济效益。

具体实施方式

本发明的方法为：

a、将工件装于回转式炉内并固定，使炉体旋转；

b、对炉体进行加热，加热温度为580度，保温时间为30分钟至3小时；

c、当温度达到580度时通入氨气或能够产生氮气的其他气体，通入氨气的流量一路内溢出的废气能够点燃即可。

以上所述，仅为本发明的较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，所有熟悉本技术领域的技术人员在本发明公开的技术范围内，根据本发明的技术方案及其本发明的构思加以等同替换或改变均应涵盖在本发明的保护范围之内。