[发明专利]一种凸轮转子泵的泵体结构制备方法

权利要求书

1.一种凸轮转子泵的泵体结构制备方法，其特征在于：

准备泵体主体，为现有材料铸造而成；

及高韧性合金层配料粉末；

混料，将上述高韧性合金层配料粉末在加入硬脂酸锌后在混料机中混料30-60分钟；

压制，将泵体主体放入模具的固定模部分并预热到150-180℃，然后在泵体主体上添加混合后的粉末，用模具的动模在650-750MPa下压制10-60秒钟制成坯体；

烧结，在专用炉中进行烧制，首先在温度为650-700℃预烧2小时，再在1250-1350℃下烧结1-2小时，降温到300-350℃；

淬火，将经过降温后的坯体在780-850℃的淬火炉内保温2小时后淬火，淬火分二个阶段，第一个阶段为恒温淬火至550-580℃；淬火速率不超过15℃/分钟，第二阶段为自然淬火，淬火至130-150℃后，进入退火炉；

在550-600℃退火炉中保温2小时后降温至130-150；再回火至200-220℃后保温3小时，冷却。

2.根据权利要求1所述的凸轮转子泵的泵体结构制备方法，其特征在于：所述合金层的厚度为泵体主体厚度的1/5-1/10。

3.根据权利要求1所述的凸轮转子泵的泵体结构制备方法，其特征在于：所述高韧性合金层的材料，其组成按重量百分比为，0.6-0.8％的碳、0.03-0.035％的钛、0.5-0.65％的硼、0.015-0.023％的铬、0.32-0.35％的锰、0.02-0.025％的钼、0.3-0.5％的铜、3.1-3.2％的钒、余量为铁及不可避免的杂质。