[发明专利]连续玻纤布增强热塑性塑料型材的生产方法有效

专利信息
申请号: 201210490158.2 申请日: 2012-11-27
公开(公告)号: CN102975377A 公开(公告)日: 2013-03-20
发明(设计)人: 章兴中;史旭凯;张强 申请(专利权)人: 常州悦诚新材料有限公司
主分类号: B29C70/50 分类号: B29C70/50
代理公司: 常州市天龙专利事务所有限公司 32105 代理人: 夏海初
地址: 213022 江*** 国省代码: 江苏;32
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摘要:
搜索关键词: 连续 玻纤布 增强 塑性 塑料 生产 方法
【说明书】:

技术领域

本发明涉及一种连续玻纤布增强热塑性塑料型材的生产方法。具体涉及的是一种以连续玻纤布增强热塑性塑料片材为加工出发料的生产增强塑料型材的方法。属于材料技术领域。

背景技术

所述连续玻纤布增强热塑性塑料片材的制备方法,由本申请人与本发明一起,于同一申请日申请了中国专利

所述连续玻纤布增强热塑性塑料片材,是以热塑性塑料(例如聚丙烯)为基体,以连续玻纤布为热塑性塑料基体内存增强材料,通过浸渍工艺而制备的一种增强塑料片材。所述的这种增强塑料片材的厚度在0.5~1mm范围内,且一般以卷装形式出现。

所述的这种增强塑料片材,因其具有较高的抗拉强度和表面硬度以及耐侯能力和与其它实体的复合能力等机械物理性能,而已被制造业广泛应用于实体构件(例如建筑物,家具和车船内)的表面装饰,并已取得了明显的经济社会效益。

然而,又能如何有效地扩大和提升所述增强塑料片材的应用领域,例如将其再加工制成增强塑料型材,诸如再加工成表面呈多种几何形状连续折弯的增强塑料型材(如玻璃钢条形瓦那样)。无疑这种型材的应用领域,则会更加宽广更加实用。

可是,这种用连续玻纤布增强热塑性塑料片材,制备所述增强塑料型材的方法,至今尚未见有此报道。

发明内容

本发明旨在提供一种生产方法合理,生产效率较高,制成品质量好的连续玻纤布增强热塑性塑料型材的生产方法,为所述增强塑料片材开拓更为广泛的应用领域,而既能提高其商业价值,又能满足制造业的需求。

本发明实现其目的的技术构想,一是采用连续卷装玻纤布增强热塑性塑料片材为生产过程的出发原料,二是通过加热,使所述出发原料回软,为轧制成型提供条件支持;三是采用辊面分别呈多种几何形状的凹凸成型副轧辊,实施热态对轧成型,经自然冷却后生产出连续玻纤布增强热塑性塑料型材,从而实现本发明的目的。

基于以上所述技术构想,本发明实现其目的的技术方案是:

一种连续玻纤布增强热塑性塑料型材的生产方法,以卷装连续玻纤增强热塑性塑料片材为加工出发料,以辊面具有凹凸成型副轧辊的轧机为轧制设备,其特征在于,该生产方法依次按照以下步骤进行:

a、放卷;所述放卷是将加工出发料卷装的所述片材实施放卷;

b、热熔;所述热熔是将放卷的所述片材,导入热熔箱内且平铺在带式输送平台上实施加热熔融;热熔温度控制在180~200℃范围,热熔处理时间控制在0.5~1min范围内,通过热熔处理令所述片材软化,为在后的成型轧制提供条件支持;

c、初轧;所述初轧是将经热熔处理软化了的所述片材,通过所述轧制设备初步热轧成半成品;初步热轧温度控制在180~200℃范围内;

d、精轧;所述精轧是将经初轧成的半成品,通过第二所述轧制设备精轧成成型制品;精轧温度控制在180~200℃范围内;

e、冷却;所述冷却是将经精轧的成型制品,导入网带式输送平台上,实施自然冷却;

f、裁切;所述裁切是将经冷却处理的成型制品,按定尺要求裁切成所需长度的连续玻纤布增强热塑性塑料型材;

所述放卷、热熔、初轧、精轧、冷却和裁切6个步骤,是在一条生产上连续进行的;所述生产线的运行线速度控制在3~5m/min范围内。

由以上所给出的技术方案,结合上述技术构想可以明白,本发明实现了其所要实现的目的。尤其是其在生产线上连续生产的,因而其生产效率是相当高的。

为了满足制造业多种实用的需要,本发明还主张,所述轧制设备的轧辊表面的凹凸成型副,是等边等腰梯形或者是半圆型或者是三角形或者是矩形或者是其它几何形状的凹凸成型副,所述加工出发料连续玻纤布增强热塑性塑料片材,通过所述多种形状的凹凸成型副轧辊的轧制,分别生产出呈连续梯形、连续半圆形,连续三角形、连续矩形和连续其它几何形状的连续玻纤布增强热塑性塑料型材。由这一技术方案所给出的呈连续等腰梯形折弯的所述增强塑料型材,经相互对应复合热熔粘接后,可生产出六角形蜂窝板材。

在上述技术方案中,本发明主张,所述热熔步骤的热熔温度,是由设在热熔箱内的红外线加热器提供和保持的。当然,并不局限于此,例如微波加热等。鉴于红外线加热的热渗透性也比较好,因而本发明于以优选采用。

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