[发明专利]一种己内酰胺脱水的生产系统及其方法

权利要求书

1.一种己内酰胺脱水的生产系统，其特征在于：包括进料预热器、一效蒸发器、二效蒸发器、三效蒸发器、精馏塔和己内酰胺脱水储存罐，所述的进料预热器通过一效换热器与所述的一效蒸发器的进口连接，所述的一效蒸发器的下端物料出口通过二效换热器与所述的二效蒸发器的进口连接，所述的一效蒸发器的上端蒸汽出口与所述的二效换热器连接，所述的二效蒸发器的下端物料出口通过三效换热器与所述的三效蒸发器的进口连接，所述的二效蒸发器的上端蒸汽出口与所述的三效换热器连接，所述的三效蒸发器的下端物料出口与所述的精馏塔的进口连接，所述的精馏塔的下端物料出口与所述的己内酰胺脱水储存罐连接。

2.根据权利要求1所述的一种己内酰胺脱水的生产系统，其特征在于：还包括四效换热器，所述的三效蒸发器的上端蒸汽出口和所述的精馏塔的上端蒸汽出口都连接所述的四效换热器，所述的四效换热器连接有用于控制所述的三效蒸发器和所述的精馏塔内压力的真空泵。

3.根据权利要求2所述的一种己内酰胺脱水的生产系统，其特征在于：所述的一效蒸发器的下端物料出口与所述的二效蒸发器进口之间的连接管道上、所述的二效蒸发器的下端物料出口与所述的三效蒸发器进口之间的连接管道上和所述的三效蒸发器的下端物料出口与所述的精馏塔进口之间的连接管道上分别设置有压力泵。

4.根据权利要求2所述的一种己内酰胺脱水的生产系统，其特征在于：所述的一效蒸发器的下端物料出口的位置高于所述的二效蒸发器的进口，所述的二效蒸发器的物料出口的位置高于所述的三效蒸发器的进口，所述的三效蒸发器的物料出口的位置高于所述的精馏塔的进口。

5.一种利用权利要求1所述的己内酰胺脱水的生产系统的生产方法，其特征在于具体包括以下步骤：

（1）将30%的己内酰胺水溶液送入进料预热器，然后经一效换热器加热后送入一效蒸发器，在温度为115-125℃，压力为0.2-0.35MPaG的条件下进行蒸发操作，一效蒸发器底部得到浓度为38-42%的己内酰胺水溶液，一效蒸发器顶部蒸出的水蒸气送到二效换热器作为加热热源；

（2）将浓度为38-42%的己内酰胺水溶液经二效换热器加热后，利用压差和位差送入二效蒸发器，在温度为105-110℃，压力为0.05-0.1MPaG的条件下进行蒸发操作，二效蒸发器底部得到浓度为53-57%的己内酰胺水溶液，二效蒸发器顶部蒸出的水蒸气送入三效换热器作为加热热源，二效换热器加热处理后的水蒸气冷凝排出；

（3）将浓度为53-57%的己内酰胺水溶液经三效换加热器加热后，利用压差和位差送入三效蒸发器，在温度为85-95℃，压力为0.05-0.08MPa的条件下进行蒸发操作，三效蒸发器底部得到浓度为88-92%的己内酰胺水溶液，三效换热器加热处理后的水蒸气冷凝排出；

（4）将浓度为88-92%的己内酰胺水溶液利用压差或位差送入精馏塔，在温度为90℃，压力为0.05-0.08MPa的条件下进行精馏操作，精馏塔的塔底得到含水量低于0.001%的己内酰胺脱水。

6.根据权利要求5所述的一种己内酰胺脱水的生产方法，其特征在于：还包括四效换热器，所述的三效蒸发器顶部蒸出的水蒸气和所述的精馏塔顶部蒸出的水蒸气都送到所述的四效换热器，所述的四效换热器连接有真空泵。

7.根据权利要求6所述的一种己内酰胺脱水的生产方法，其特征在于：所述的一效蒸发器、所述的二效蒸发器和所述的三效蒸发器内均设置有除雾装置，所述的除雾装置为折流除雾板或丝网。

8.根据权利要求6所述的一种己内酰胺脱水的生产方法，其特征在于：所述的精馏塔采用的是高效、低阻规整的丝网填料。