[发明专利]枕木专用木塑材料制作工艺

说明书

技术领域

1.本发明涉及一种复合材料，更具体地说，是涉及一种枕木专用木塑材料制作工艺。本发明还涉及制作这种枕木专用木塑材料的方法。

背景技术

2.枕木按材料属性分类：木制枕木；钢筋混凝土枕木；钢制枕木；复合材料枕木。其中，木制枕木的特点：弹性好，重量轻，制作简单，绝缘性能好。扣件与木枕连接简单，铺设和养护维修、运输方便，木枕与碎石道碴之间有较大的摩擦系数。木枕富有韧蚀，比其他轨枕更能吸收列车行驶所产生的重量而不易断裂。但其缺点是使用年限较短，消耗木材量大。木枕容易腐朽，原因多来自虫害、环境和气候的影响，而且木枕上的道钉孔会因使用日久而松弛，所以一般的木枕最多只有十几年的寿命。为有效延长使用寿命，枕木一般必须经过注油防腐后使用。现在所使用的枕木，均经过防腐处理，以杜绝虫害和延长使用年限。目前市场上还没有采用木塑材料生产枕木的。

3.目前市场上的木塑材料大多是采用原木的木粉或木纤维与塑料复合的，对伐木毁林有一定推动作用，并且由于材料强度与加工性不好，仅仅限于挤出一些相对简单、强度不高的产品，同时又由于加工性不好导致的加工费用高企，从而不得不尽力降低材料成本，走上了低质量低价格的恶性循环竞争的路线，对这个行业的损伤是巨大的。

4.在国外有的国家，木粉比例占到总比例的50％以上的木塑制品就可以当做是木制品对社会销售；由于木粉与塑料全部都是废物再利用，所以在提高人们生活质量和水平的同时，对环境保护的意义也是巨大的。

发明内容

5.本发明的目的在于，提供一种保持木质枕木全部优点，不产生腐朽现象的铁路枕木专用木塑材料。

6.本发明提供的技术方案如下：它由以下成分按重量比组成，聚丙烯回收再生料：5-30％，聚乙烯回收再生料：5-30％；木粉：51-70％；润滑剂：0.2-2.0％；包覆剂：3-15％；偶联剂：1.0-8.0％；吸湿剂：1.0-5.0％；防老剂：0.5-2.0％；其他助剂：0.1-5.5％。

7.本发明所述的枕木专用木塑材料的制备方法，包括如下步骤：先将聚丙烯、聚乙烯、木粉、润滑剂、包覆剂、偶联剂、吸湿剂、防老剂、其他助剂按照比例称量后在混料机中低速混合5分钟，再经双螺杆挤出机在一定强度剪切的螺杆组合情况下混炼挤出、切粒，经过筛分脱水制得铁路枕木专用木塑材料。

8.本发明枕木专用木塑材料，在综合机械性能优良、加工性良好的基础上，农作物秸杆粉所占比例远高于50％，用本发明的材料可以快速挤出生产铁路枕木，并且产品强度高，保持木质枕木全部优点，不产生腐朽现象，不怕来自虫害、环境和气候的影响，不用担心由于浸水而变形等问题，使用寿命相对大幅延长，同时不消耗木材，同时成本低廉，加工简便，符合环保、经济特征，对人体无害，生产采购方便，提高了竞争力。

具体实施方式

9.以下是本发明所述的铁路枕木专用木塑材料的最佳实施例，并不因此限定本发明的保护范围。

10.实施例一，提供一种铁路枕木专用木塑材料，由以下成分按重量比组成，聚丙烯回收再生料：14％，聚乙烯回收再生料：14％；木粉：57％；润滑剂：1.0％；包覆剂：3.0％；偶联剂：5.0％；吸湿剂：2.5％；防老剂：2.0％；其他助剂：1.5％。

11.本发明的具体步骤是：先将先将聚丙烯、聚乙烯、木粉、润滑剂、包覆剂、偶联剂、吸湿剂、防老剂、其他助剂按照比例称量后在混料机中低速混合5分钟，混料机采用低速混合，搅拌叶应与筒壁间隙小于0.5厘米，原辅料混合效果应目视各种粒子和粉末基本均匀，没有明显团块或集聚；双螺杆挤出机使用32长径比，规定强度剪切螺杆组合，设置一定的转速；采用模面环切方式，经过筛分脱水即制得铁路枕木专用木塑材料。

12.以上所述，仅为本发明的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本领域的技术人员在本发明所揭露的技术范围内，可不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。