[发明专利]带螺旋套的密封装置

说明书

技术领域

 本发明涉及一种带螺旋套的密封装置，特别是适用于火力发电厂电站专用型埋刮板输送机的尾部密封装置。

背景技术

火力发电厂磨煤机前原煤输送、粉煤灰输送、脱硫原料石灰石输送、磨煤机附属产物石子煤输送、炉渣输送等部位的颗粒及状粉状介质输送，一般均选择埋刮板输送机来完成。

现在多数场合所使用的埋刮板输送机尾部装置是埋刮板输送机的改向和张紧部件，它由尾部壳体、尾轴、尾轮、轴承、轴承座、张紧丝杠等部件构成。通过尾轮及尾轮轴实现牵引构件的改向，以张紧丝杠装置来调节牵引构件的松紧使之达到最佳状态。

现使用的埋刮板输送机往往存在尾轮轴承不耐用，尾轴密封不严有粉尘外溢等诸多运行才体现的缺陷，这些缺陷极大地影响了设备的整体运行，甚至可能导致停炉等重大事故。

发明内容

本发明研制了一种带螺旋套的密封装置，其目的是提供一种结构合理，安装快捷便利，密封性能优良，工作环境好，安全可靠的带螺旋套的密封装置。

为达到上述目的，本发明装置是通过以下技术方案实现的，带螺旋套的密封装置，包括螺旋推料体，旋转压盖，圆筒填料盒，填料紧定螺钉，轴承座体，密封填料，毛毡填料，外端盖，螺旋推料体与旋转压盖连接，旋转压盖与圆筒填料盒连接，旋转压盖与圆筒填料盒间用密封填料连接，轴承座体与毛毡填料连接，旋转压盖与填料紧定螺钉连接，根据尾轴旋转方向确定螺旋的旋向，通过与轴同步运转且含带螺旋体的旋转压盖，将沿轴外溢的粉尘物料依据螺旋朝反方向抛出，保证了只有极少的粉尘物料渗到填料密封处，通过填料紧定轴套将含带螺旋体的旋转压盖与填料盖凹槽之间的石墨盘根压紧，以含有圆筒装置的填料盖使得尾部箱体开的轴孔处于紧密连接，无外漏事故点存在，同时圆筒装置使得粉状物料不能大量落到轴面，保证了螺旋处只是积聚的粉状物料，为螺旋外展尺寸小进而密封装置小带来了必要的条件，将其安装在原有设备的尾部轴承座内，不仅可保证尾部装置作为是埋刮板输送机的改向和张紧主部件的主要功能，还可以避免由于密封不严所带来的诸多缺陷。将极大地提高设备的安全运行，无故障运行。

本发明的有益效果是利用轴承座体内置的螺旋推料体与旋转压盖及圆筒填料盒的配合，使得设备端部的轴向密封改为了径向密封，在与毛毡密封组合的方式使得设备整体具备了高效密封的特点。

附图说明

图1是本发明带螺旋套的密封装置的主视结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本发明的实施例作进一步详细的描述。

如图1所示，带螺旋套的密封装置，包括螺旋推料体4，旋转压盖2，圆筒填料盒1，填料紧定螺钉7，轴承座体6，密封填料3，毛毡填料5，外端盖8，轴承座体6与毛毡填料5连接，螺旋推料体4与旋转压盖2组合为一体，螺旋推料体4的支撑轴与旋转压盖2的内孔与尾轴采用公差配合方式装配，并使用填料紧定螺钉7将之固定于尾轴上，使得螺旋与旋转压盖与转轴同步运转，使得易泄露的轴向密封改为了径向密封，旋转压盖2与圆筒填料盒1之间的径向密封以密封填料3填充密封，以填料紧定螺钉7确定密封填料3的夯实密封性，圆筒填料盒1所含有的圆筒部分是螺旋推料体螺旋部分的工作空间，根据尾轴旋转方向确定螺旋的旋向，由于圆筒保护不仅使得无多余物料堆积于螺旋上还可使得挤入螺旋的粉状物料朝反方向抛出，只有极少量的粉状物料渗到圆筒填料盒1与旋转压盖2的填料密封处；圆筒填料盒1与旋转压盖2之间是静止与转动的关系，圆筒填料盒1静止，旋转压盖2随轴同步转动，其间通过一个凹槽添加密封填料3实现密封；旋转压盖2与圆筒填料盒1的压紧是通过使用填料紧定螺钉7固定于尾轴上实现的。