[发明专利]基于膨体聚四氟乙烯的保温透湿服装面料及其制备方法

说明书

技术领域

本发明涉及纺织面料领域，特别是涉及一种基于膨体聚四氟乙烯的保温透湿服装面料及其制备方法。

背景技术

目前市场上的内衣面料保暖性效果很差，尤其在春季、秋季和冬季，人们需要穿着很厚的外套棉衣、羊毛衫、毛线衣、棉裤、羽绒服和厚实的鞋帽等，上述衣料透风散热快，人体温度下降快，时常感到寒冷笨重；或者穿着皮衣和人造皮革的衣服，由于人造皮革做的面料衣服不透湿气，与人体之间构成了一个密封的人造气候环境，人会感到闷气湿热，穿久了会造成皮肤瘙痒过敏等不良反映，影响健康生活；也有保暖面料内衬中使用超薄PVC塑料不透气膜来增强抗风能力，防止热气透出去，容易起静电和有闷气感强烈，静电加速皮肤的干燥和皮炎产生，闷气感强烈导致人体汗水蒸汽粘结在内衣和人体表面，引发皮炎和湿疹；目前市场上也有保暖的面料（如全面、涤棉、化纤）保暖的效果一般。

保暖内衣号称“高科技”面料的成分大同小异，基本都是棉、腈纶、氨纶、聚酯和人造纤维等传统材料。“暖力卡”、“热力卡”是腈纶，“塞维卡”是聚酯，“魔卡”是具有弹性的氨纶，“莱卡”也不过是美国杜邦公司为其生产的一种人造弹性纤维—氨纶注册的产品商标名称。

发明内容

本发明主要解决的技术问题是提供一种基于膨体聚四氟乙烯的保温透湿服装面料及其制备方法，能够要求达到保暖效果更佳，防风透气，透湿量大，人体穿着此新颖美观面料服装无闷气湿热感，具有手感更佳、具有更柔软的舒适感。

为解决上述技术问题，本发明采用的一个技术方案是：提供一种基于膨体聚四氟乙烯的保温透湿服装面料，包括：面料层、膨体聚四氟乙烯的微孔薄膜层、粘合层，所述膨体聚四氟乙烯的微孔薄膜层上通过粘合层连接有至少1层的面料层，所述粘合层为化学粘合层或热熔融粘合层。

在本发明一个较佳实施例中，所述膨体聚四氟乙烯的微孔薄膜层一侧表面上通过粘合层连接有面料层。

在本发明一个较佳实施例中，所述膨体聚四氟乙烯的微孔薄膜层两侧表面上均通过粘合层连接有面料层。

在本发明一个较佳实施例中，所述膨体聚四氟乙烯的微孔薄膜层两侧表面上均通过粘合层连接有面料层，其中一面料层表面通过粘合层连接有防护面料层。

在本发明一个较佳实施例中，所述面料层为纺织品面料层或功能面料层。

本发明还提供一种基于膨体聚四氟乙烯的保温透湿服装面料的制备方法，所述粘合层为化学粘合层时，采用化学粘合剂制备的基于膨体聚四氟乙烯的保温透湿服装面料工艺包括：

1）将膨体聚四氟乙烯微孔薄膜层、面料层及化学粘合剂做制作前工艺准备；

2）将化学粘合剂施加于膨体聚四氟乙烯微孔薄膜层的单面或双面；

3）将施加于膨体聚四氟乙烯微孔薄膜层上的多余化学粘合剂吸出，形成一化学粘合层；

4）在化学粘合层上复合面料层；

5）将复合完成的膨体聚四氟乙烯微孔薄膜层、化学粘合层以及面料层通过轧辊进行层压处理；

6）层压处理完成后，在温度为70℃-100℃的范围内进行干燥与烘焙固化、脱去溶剂；

7）完成上述工序后，进行切边、卷绕，最后检验合格，则完成制备。

在本发明一个较佳实施例中，步骤2）中所述化学粘合剂采用浸渍粘合法施加于膨体聚四氟乙烯微孔薄膜层的单面或双面，浸渍粘合法是将膨体聚四氟乙烯微孔薄膜层喂入有化学粘合剂的浸渍槽中，其化学粘合剂为丙烯酸酯、饱和聚酯、丁苯橡胶或氯丁橡胶。

在本发明一个较佳实施例中，步骤2）中所述化学粘合剂采用喷洒粘合法施加于膨体聚四氟乙烯微孔薄膜层的单面或双面，喷洒粘合法是将化学粘合剂雾状喷洒在膨体聚四氟乙烯微孔薄膜层上，其化学粘合剂为水分散型乳液或乳胶，是丙烯酸酯、环氧树脂、丁苯橡胶、氯丁橡胶或天然橡胶。

在本发明一个较佳实施例中，步骤2）中所述化学粘合剂采用泡沫浸渍法施加于膨体聚四氟乙烯微孔薄膜层的单面或双面，泡沫浸渍法是将泡沫状粘合剂均匀地施加到膨体聚四氟乙烯微孔薄膜层上，泡沫的破裂使化学粘合剂微粒在膨体聚四氟乙烯微孔薄膜纤维交叉点成为很小的粘膜状粒子沉积；其泡沫状粘合剂是由溶液、乳液或乳胶型粘合剂中加入发泡剂而成，将空气引入粘合剂而成。

在本发明一个较佳实施例中，步骤2）中所述化学粘合剂采用印花粘合法施加于膨体聚四氟乙烯微孔薄膜层的单面或双面，印花粘合法是将化学粘合剂采用花纹辊筒或圆网印花滚筒在膨体聚四氟乙烯微孔薄膜层上，其化学粘合剂采用水分散型乳液或乳胶，是丙烯酸酯、环氧树脂、丁苯橡胶、氯丁橡胶或天然橡胶。

本发明还提供一种基于膨体聚四氟乙烯的保温透湿服装面料的制备方法，