[发明专利]环氧富锌重防腐涂料的制备方法无效
申请号: | 201210486877.7 | 申请日: | 2012-11-26 |
公开(公告)号: | CN102993901A | 公开(公告)日: | 2013-03-27 |
发明(设计)人: | 唐家玉 | 申请(专利权)人: | 安徽西格尔涂料科技有限公司 |
主分类号: | C09D163/00 | 分类号: | C09D163/00;C09D7/12;C09D5/10 |
代理公司: | 安徽合肥华信知识产权代理有限公司 34112 | 代理人: | 余成俊 |
地址: | 239364 安*** | 国省代码: | 安徽;34 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 环氧富锌重 防腐涂料 制备 方法 | ||
技术领域
本发明涉及一种防腐涂料,具体是一种环氧富锌重防腐涂料的制备方法。
背景技术
钢结构产品往往周围环境恶劣,需要涂上防腐涂料,延长使用寿命,一般情况下表面可以涂覆水性丙烯酸、水性环氧、水性聚氨酯和合适的溶剂型涂料。但这些涂料均存在耐久性不好等问题,达不到良好的防腐效果。
发明内容
本发明的目的是提供一种环氧富锌重防腐涂料的制备方法,本发明水性环氧富锌底漆是三组分快干型水性环氧防锈底漆,含有大量的活性锌粉来抑制腐蚀。 本发明的技术方案如下:
1、环氧富锌重防腐涂料的制备方法,其特征在于:包括以下步骤:
(1)制备主漆
1)称取水性环氧树脂500-550公斤至反应釜中,启动高速分散机,控制转速在700-800r/min;
2)称取去离子10-12公斤,聚氨酯流平剂(PUR-40) 3-4公斤;消泡剂(T4505)2-3公斤;基材润湿剂(BYK346)1-2公斤,依次投入反应釜中,控制转速在800-1000r/min,搅拌30-40min,取出;
(2)制备固化剂
1)称取水性环氧固化剂(HGF)230-250公斤至反应釜中,启动高速分散机,控制转速在600-800r/min;
2)称取去离子水60-70公斤,消泡剂(T4505)1-2公斤;气相二氧化硅6-8公斤,依次投入反应釜中,控制转速在800-1000r/min,搅拌30-40min,取出;
(3)、锌粉
400-500目锌粉;
所述的涂料为主漆、固化剂、锌粉三组份组合,重量配比为3:1:10,在使用时,可以将主漆、固化剂先进行搅拌均匀,然后在搅拌中放入锌粉,再用去离子水调节施工粘度,搅拌完成,静置消泡用80目筛网过滤,即可以喷涂施工。
本发明水性环氧富锌底漆是三组分快干型水性环氧防锈底漆,含有大量的活性锌粉来抑制腐蚀。用作通用底漆用于中等至重度腐蚀性环境下的钢结构表面,表面可以涂覆水性丙烯酸、水性环氧、水性聚氨酯和合适的溶剂型涂料。
具体实施方式
环氧富锌重防腐涂料的制备方法:
(1)制备主漆
1)称取水性环氧树脂500公斤至反应釜中,启动高速分散机,控制转速在800r/min;
2)称取去离子10公斤,聚氨酯流平剂(PUR-40) 4公斤;消泡剂(T4505)2公斤;基材润湿剂(BYK346)1公斤,依次投入反应釜中,控制转速在1000r/min,搅拌40min,取出;
(2)制备固化剂
1)称取水性环氧固化剂(HGF浙江安帮新材料)250公斤至反应釜中,启动高速分散机,控制转速在600r/min;
2)称取去离子水70公斤,消泡剂(T4505)1公斤;气相二氧化硅8公斤,依次投入反应釜中,控制转速在1000r/min,搅拌40min,取出;
(3)、锌粉
400-500目锌粉;
所述的涂料为主漆、固化剂、锌粉三组份组合,配比为3:1:10,在使用时,可以将主漆、固化剂先进行搅拌均匀,然后在搅拌中放入锌粉,再用去离子水调节施工粘度,搅拌完成,静置消泡用80目筛网过滤,即可以喷涂施工。
使用方法:
所述的涂料为主漆、固化剂、锌粉三组份组合,配比为3:1:10,在使用时,可以将主漆、固化剂先进行搅拌均匀,然后在搅拌中放入锌粉,再用去离子水调节施工粘度,都搅拌完成后,静罢10min,等在搅拌中出现的泡消掉后,用80目筛网过滤,即可以喷涂施工。
本发明技术参数:
实施例2
环氧富锌重防腐涂料的制备方法:
(1)制备主漆
3)称取水性环氧树脂500公斤至反应釜中,启动高速分散机,控制转速在800r/min;
4)称取去离子10公斤,聚氨酯流平剂(PUR-40) 4公斤;消泡剂(T4505)2公斤;基材润湿剂(BYK346)1公斤,防锈剂5公斤,依次投入反应釜中,控制转速在1000r/min,搅拌40min,取出;
(2)制备固化剂
3)称取水性环氧固化剂(HGF浙江安帮新材料)250公斤至反应釜中,启动高速分散机,控制转速在600r/min;
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