[发明专利]一种含有环氧糠油酸丁酯的包装用塑料基材薄膜

说明书

技术领域

本发明涉及包装材料领域，确切地说是一种含有环氧糠油酸丁酯的包装用塑料基材薄膜。

背景技术

我国是世界包装制造和消费大国，塑料包装在包装产业总产值中的比例已超过30%，成为包装产业中的生力军，在食品、饮料、日用品及工农业生产各个领域发挥着不可替代的作用。近年来，塑料包装行业的包装产品、包装材料平稳增长，包装新材料、新工艺、新技术、新产品不断涌现。      食品包装塑料基材膜通常用聚乙烯原料生产，当前市场上有多种性能优越的可用于制作食品包装塑料基材膜的聚乙烯原料。从主要塑料品种来看，在塑料包装领域，高密度聚乙烯薄膜的消耗量将继续稳定增长。单层的聚乙烯薄膜对氧等气体的阻隔性差，包装油炸类等食品时，易造成封口处污染，一般的液体包装聚乙烯薄膜对此类包装的封口性能 差，不能满足其包装工艺和包装物品存放期的要求，因此必须采用阻隔性能和夹杂封口性能都好的多层聚乙烯改性薄膜或复合薄膜。

发明内容

本发明的目的在于提供一种含有环氧糠油酸丁酯的包装用塑料基材薄膜，该材料热封性能好。

上述目的通过以下方案实现：

一种含有环氧糠油酸丁酯的包装用塑料基材薄膜，其特征在于：其是由下述重量份的原料制得：SG-1型聚氯乙烯 10-15、氯化石蜡4-6、聚乙烯蜡粉2-3、异丙基二硬脂酰氧基铝酸酯1-2、改性膨润土6-7、mLLDPE 茂金属线性聚乙烯30-35、LDPE 低密度聚乙烯40-45、聚异丁烯2.2-3.5、聚-4-甲基-1-戊烯0.5-1、改性纳米莹石粉0.5-1、交联剂 TAC 2.6-3.7、环氧糠油酸丁酯1-2、环氧硬脂酸辛酯1.5-3、硬脂酸锌0.5-1、改性秸秆灰1-2；

所述的改性纳米萤石粉的制备方法为：将萤石用浓度为10-12%的盐酸溶液浸泡4-6小时，烘干，再于600-700℃下煅烧4-6小时，研成粉末，用浓度为8-10%的双氧水溶液浸泡4-6小时，烘干，过200-400目筛，再与相当于粉末重量3-5%的环氧棉籽油混合，搅拌均匀后研磨成纳米粉末，即得；

所述的改性膨润土的制备方法为：将膨润土在500-600℃下煅烧2-4小时，后用10-15%的双氧水溶液浸泡5-7小时，烘干,与相当于膨润土重量3-5%的氯化石蜡混匀，研成400-500目的粉末、即得；

所述的改性秸秆灰的制备方法为：将膨润土在500-600℃下煅烧2-4小时，后用10-15%的双氧水溶液浸泡5-7小时，烘干,与相当于膨润土重量3-5%的氯化石蜡混匀，研成400-500目的粉末、即得。

所述的一种含有环氧糠油酸丁酯的包装用塑料基材薄膜，其特征在于：制备方法包括以下步骤：

（1）将氯化石蜡、聚乙烯蜡粉加入到混料机中，升温至80-85℃，加入SG-1型聚氯乙烯搅拌4-8分钟后，加入异丙基二硬脂酰氧基铝酸酯搅拌12-16分钟后，再加入改性纳米萤石粉、环氧糠油酸丁酯，加热至100-110℃，搅拌25-35分钟；

（2）、再加入其它原料搅拌均匀后送入挤出机熔体挤出，熔融温度为180-190℃ ；进行模头吹膜定型，模头温度是由下向上逐渐升高，其范围控制在185-200℃ ；然后牵引切割；最后收卷，即得。

所述的一种含有环氧糠油酸丁酯的包装用塑料基材薄膜，其特征在于：所述挤出机的转速控制在85-95r/min。

本发明的有益效果为：本发明阻隔性和气密性好，耐压性和耐冲击性优秀，同时又具有热封强度高、热封性能好的特点。

具体实施方式

一种含有环氧糠油酸丁酯的包装用塑料基材薄膜，其是由下述重量份（kg）的原料制得：SG-1型聚氯乙烯 15、氯化石蜡 6、聚乙烯蜡粉 3、异丙基二硬脂酰氧基铝酸酯1.7、改性膨润土6.2、mLLDPE 茂金属线性聚乙烯35、LDPE 低密度聚乙烯45、聚异丁烯3.5、聚-4-甲基-1-戊烯0.7、改性纳米莹石粉0.8、交联剂 TAC 3.7、环氧糠油酸丁酯1.1、环氧硬脂酸辛酯1.9、硬脂酸锌0.9、改性秸秆灰1.9；

所述的改性纳米萤石粉的制备方法为：将萤石用浓度为12%的盐酸溶液浸泡6小时，烘干，再于700℃下煅烧6小时，研成粉末，用浓度为10%的双氧水溶液浸泡4-6小时，烘干，过200目筛，再与相当于粉末重量4%的环氧棉籽油混合，搅拌均匀后研磨成纳米粉末，即得；

所述的改性膨润土的制备方法为：将膨润土在600℃下煅烧3.3小时，后用15%的双氧水溶液浸泡6小时，烘干,与相当于膨润土重量3%的氯化石蜡混匀，研成500目的粉末、即得；