[发明专利]一种热镀锌锅用钢配套焊条

说明书

技术领域

本发明涉及一种焊接材料，具体涉及一种热镀锌锅用钢配套焊条。

背景技术

目前，热镀锌技术已成为钢铁材料防腐蚀方面应用最基本、最经济有效的方法。在热镀锌过程中，镀锌锅是消耗很大的设备。目前有铁制锌锅和陶瓷锌锅两种，陶瓷锌锅虽然锌渣少寿命长，但因其设备造价昂贵较少被采用。铁制锌锅要求耐锌腐蚀，所以必须用含碳和硅极少的纯铁制作，但纯铁强度较低，在镀锌温度下易发生变形，使用寿命较短，国外通常采用这种纯铁材料制造的热镀锌锅。国内热镀锌锅还多是采用35~60mm厚的优质低碳低硅钢板焊接而成，典型镀锌锅用钢主要化学成分如表1所表示：

表1（质量分数%）

CSiMnSPCuCrNiFe0.070.150.320.010.0120.130.030.07余量

锌锅中的锌液温度为430~450℃，由于熔融的锌液对钢铁材料具有强烈的腐蚀性，使得镀锌锅的使用寿命很短，主要是钢中的碳和硅促进了腐蚀的过程，特别是当钢基体或焊缝中硅含量较高时，由于Sandelin效应，铁锌反应速度加快，致使锌锅很快被蚀穿报废。

现有镀锌设备厂家主要使用焊缝金属硅含量在0.09%左右的J422焊条焊接，造成设备使用寿命变短，根据热镀锌锅用钢的特点，需要研制焊缝金属硅含量较低的相配套的焊条。

发明内容

为了解决上述问题，本发明提供了一种与热镀锌锅用钢配套的焊条。

一种热镀锌锅用钢配套焊条，包括钢芯和药皮，药皮成分按质量百分含量计算为：CaCO₃：15~25%，CaF₂：35~45%，TiO₂：18~22%，Na₂CO₃：1%，Ti-Fe：8~10%，余量为铁粉。

本发明是采用CaO-CaF₂-TiO₂型碱性渣系。碱性熔渣能有效减少焊缝金属的非金属夹杂物并具有脱硫作用，能显著提高焊缝金属的韧性。