[发明专利]一种应用于浅井加氢热气化学增产的溶液组份

说明书

技术领域

本发明属于石油开采技术领域，具体涉及一种可提高浅井、近井带渗透率的加氢热气化学增产的溶液组份。

背景技术

目前国内外对浅井开采所用的化学方法一般为压裂酸化方法。通过压入酸来增加矿层裂缝提高矿层的渗透性以提高产量。目前常见的有基质酸化工艺技术（利用酸液溶解地层岩石孔隙及裂缝堵塞物，扩大油气渗流通道），普通酸化工艺技术（用酸液压开并刻蚀裂缝，改善油气渗漏条件），交替相前置液酸压工艺技术（用不同流体黏度和反应特性差异，在交替注入过程中获得非均匀刻蚀裂缝，降低酸液滤失，从而获得较长的酸液有效作用距离和较高的酸蚀缝导流能力），降滤失酸压工艺技术（在酸压过程中随酸液注入降滤剂或改变酸液滤失性，达到降低滤失，提高酸液效率的作用）等。

这些工艺虽广泛应用于浅井，但是存在一些问题。比如作用半径小，沉淀物易产生造成二次伤害，液体置放问题以及开采量较低等等。这样就影响了石油的开采效率。上述增产措施相比，本发明就是通过配制高效的溶液组份增加矿层渗透率从而提高开采量，具有施工简单、成本低、作用范围广、对环境影响小、增产效果明显且持续时间长等优点，是一种具有发展潜力的低渗透浅井增产方法。

发明内容

本发明的目的是提供一种可提高浅井近井带渗透率的加氢热气化学增产的溶液组份。

首先，根据浅井的结构参数配制两种工作溶液（1号溶液，2号溶液），要保证1号溶液和2号溶液体积之和小于油井反应区的体积。反应区是指从人工井底到最远射孔区上端面套管内的空间（见图1）。

1号溶液（燃料氧化剂），按质量和100％计算，由37～43％的硝酸铵NH₄NO₃、23～26％的尿素CO(NH₂)₂、5～8％的癸硼烷B₁₀H₁₄（河南万象科贸有限公司购得）、1～2％的葡萄糖C₆H₁₂O₆、0.5～1.5％的环六亚甲基四胺(CH₂)₆N₄（在北京西化仪科技有限公司购得）和19.5～33.5％的水组成。

1号溶液的制备方法：

1.1按溶液质量和100％计算，首先向容器中加入37～43％的硝酸铵，随后倒入19.5～33.5％的水，搅拌10～20分钟；

1.2之后加入23～26％的尿素，搅拌10～20分钟；

1.3再向得到的溶液加入5～8％的癸硼烷，搅拌10～20分钟；

1.4最后加入1～2％的葡萄糖、0.5～1.5％的环六亚甲基四胺，充分搅拌10～20分钟，从而制得1号溶液；

2号溶液（带有加氢反应剂的燃料氧化剂），按质量和100％计算，由44～48％的硝酸钠NaNO₃、15～20％的亚硝酸钠NaNO₂、17～21％的氢铝化钠NaAlH₄（在上海亿林物资公司购得）和15～19％的四氯乙烯C₂Cl₄（在上海紫一试剂厂购得）组成。

2号溶液的制备方法：

2.1按溶液质量和100％计算，首先向容器中加入44～48％的硝酸钠和15～20％的亚硝酸钠；

2.2然后向容器内倾倒15～19％的四氯乙烯，搅拌10～20分钟；

2.3最后向容器中加入17～21％的氢铝化钠，搅拌10～20分钟，从而制得2号溶液。

在开采之前需要安装封隔器（系指具有弹性密封元件，并借此封隔各种尺寸管柱与井眼之间以及管柱之间环形空间，并隔绝产层，以控制产（注）液，保护套管的井下工具。在石油井下作业中广泛应用。我们使用的封隔器型号为Y521-102，封隔器安装在射孔区上方50米处）以防止井中液体喷出和减少开采时的能量损失。之后分别向井下注入1号溶液和2号溶液，当两种溶液在井底混合立即开始发生反应，对矿层进行热化学作用。

首先发生加氢反应剂与水的反应

NaAlH₄+4H₂O=NaOH+Al(OH)₃+4H₂+Q    ①

反应①中释放的氢气部分渗透到矿层，并产生了多级破坏高分子烃的反应，使石油的黏度和密度都降低。

与反应①同时发生的产热产气反应