[发明专利]齿型线自动生产设备

说明书

技术领域

本发明涉及一种齿形发热线自动生产设备，特别是一种全自动齿形发热线生产设备。 

背景技术

近年来，由于齿形发热线无用热能的消耗远远低于弹簧形发热线，原来以弹簧形发热线做的电热产品(如取暖器、电吹风等)纷纷改成齿形发热线，但由于现有的齿形发热线成型原理比较落后，齿形发热线成型比较困难，生产效率低，成本较高，很多低档的电热产品还是用以前的弹簧形发热线。市场那些已有的齿形发热线生产设备，自动化程度也比较低，特别是取暖器用的功率较高的齿形发热线，其生产设备甚是落后，一台设备的效率代替不了两个人； 

发明内容

本发明的目的是克服现有技术的上述不足而提供一种齿形发热线自动生产设备，实现高产量，无人操作机台，完全自动，还可生产同结构不同规格的产品，生产出来的产品直接进入生产流水线，流到下一个工序。还可以根据不同批次的发热线电阻的微小差异作调整，也可根据不同产品的齿形发热线尾线长短需要作调节。由于生产效率高，适应范围广，几台这样的设备，一两个人巡查看机，即可相当于原来几十个人的生产车间。 

本发明的技术方案是：一种齿形发热线自动生产设备，其包括机架、夹送机构、成型机构、拖送组、剪线组、云母片压放组、翻卸组、循环机构以及显示屏操控系统；齿形发热线在成型机构内成型，成型同时夹送机构夹持齿形发热线，拖送组拖送已夹持发热线的夹送机构到处于水平位的翻卸组上，剪线组剪断齿形发热线与后面的发热线的连接，云母片压放组压放云母片套插在齿形 发热线上，翻卸组往上翻转套好云母片的齿形发热线，使之与水平面成一倾斜角度，套好云母片的齿形发热线靠自重自动滑溜到流水线上，接着翻卸组往下翻至与水平面成反方向的倾斜角度，在重力作用下，空置的夹送机构往成型机构方向滑出翻卸组，一路滑回到成型机构的下下面，在成型机构下的另一个进入齿形发热线的夹送机构被拖送组拖送到翻卸组后，由一动力装置抬升滑过来的空置的夹送机构到成型机构下面，准备完成下一次的成型。至此一个循环完成。以此方式，不断循环，套好云母片的发热线产品被连续生产出来。 

本发明进一步的技术方案是：所述的成型机构；包括倾斜安放的动力装置、成形上模、上模座、下模、杠杆压板、杠杆支点座；动力装置推压杠杆压板，在杠杆支点座的辅助作用下，杠杆压板作斜倒压和垂直往下的组合运动，压推成形上模，使成型上模通过上模座压住发热线进入下模并延伸到夹送机构，然后回复到起始位置，此时，一个成型过程完成；成型上模有数个，一次成型过程完成齿形发热线的数个齿形成型。 

本发明进一步的技术方案是：所述的下模由两个半模组成；上模压下时，两个半模是合拢的，发热线在模中形成齿形，齿形发热线的底部延伸插入到夹送机构并被夹送机构夹持，上模升起时，两个半模是张开的，以便夹送机构拖送齿形发热线到翻卸组位置。 

本发明进一步的技术方案是：所述的循环结构，包括夹送机构、拖送组、翻卸组、上升动力装置组成；夹送机构有三个以上，在拖送组、翻卸组和上升动力装置的作用下，依次在成型机构下面，翻卸组上面，成型机构的下下面，这三个位置循环移动，夹送机构在成型机构的下下面时靠上升动力装置的作用，上升到成型机构下面，完成一次循环，位置每循环移动一次，翻卸组滑出一件产品到生产线。 

本发明进一步的技术方案是：所述的拖送组：包括伺服电机、齿轮、齿条、夹送机构；伺服电机连接齿轮，齿轮与齿条咬合，伺服电机驱动齿轮，齿轮驱动齿条，齿条安装在成型机构旁边，齿条相对成型机构移动，齿条下部有阶梯面连着夹送机构，齿条移动时拖动夹送机构移动，从成型机构下面移动到翻卸组上面，然后齿轮反向运动，拖动齿条回到成型机构旁边，准备连着另一个夹送机构作夹送移动。 

本发明进一步的技术方案是：所述的翻卸组；包括云母片压放组、翻转托轨，翻转动力装置，当夹有齿形发热线的夹送机构被拖送到水平位置的翻转托轨上时，云母片压放组压放云母片套插到齿形发热线上，继而动力装置顶升翻转托轨，使之与水平成一倾斜角，在重力作用下，套插云母片的齿形发热线滑溜到生产线，接着翻转动力装置反向翻转托轨往下落降，与水平成一反向的倾斜角，使翻转托轨上空置的夹送机构滑溜到成型机构的下下面，继而翻转动力装置再次顶升翻转托轨，使之处于水平状态，准备接收下一个夹持齿形发热线的夹送机构。 

本发明进一步的技术方案是：所述的剪线组处在成型机构和翻卸组的中间，位置可调，剪线组剪断已拖送到翻卸组的夹送机构上发热线与后面的连接，以便于后面一条齿形发热线的成型。