[发明专利]通过嵌入成形来使螺纹部件成为一体的嵌入成形方法

权利要求书

1.一种嵌入成形方法，该嵌入成形方法通过嵌入成形而使由螺纹衬套与导向部件构成的螺纹部件成为一体，该螺纹部件用于螺纹进给机构，该螺纹进给机构构成为通过使外螺纹部件与内螺纹部件进行螺纹结合来限制外螺纹部件与内螺纹部件的相对的旋转角度，上述嵌入成形方法的特征在于，

使形成于金属模具侧的金属模具侧定位部与以与上述螺纹衬套的螺纹部的规定位置对应的方式形成于上述螺纹衬套的螺纹部件侧定位部嵌合，而将上述螺纹衬套配置在金属模具内，

通过向金属模具内注射熔融树脂，来利用嵌入成形使由上述螺纹衬套与导向部件构成的螺纹部件成为一体。

2.根据权利要求1所述的嵌入成形方法，其特征在于，

上述金属模具侧定位部是形成于金属模具侧的突设部，上述螺纹部件侧定位部是与上述金属模具侧定位部的突设部对应地形成的切口。

3.根据权利要求1所述的嵌入成形方法，其特征在于，

上述金属模具侧定位部是形成于金属模具侧的切口，上述螺纹部件侧定位部是与上述金属模具侧定位部的切口对应地形成的突设部。

4.根据权利要求1~3中任一项所述的嵌入成形方法，其特征在于，

上述螺纹部件是内螺纹部件，上述螺纹衬套是内螺纹衬套。

5.根据权利要求1~4中任一项所述的嵌入成形方法，其特征在于，

上述螺纹部件是由螺纹衬套与导向部件构成的螺纹部件，其用于电动阀，并用于螺纹进给机构，该螺纹进给机构构成为通过使外螺纹部件与内螺纹部件进行螺纹结合来使阀体相对于阀座接近、离开。

6.根据权利要求5所述的嵌入成形方法，其特征在于，

形成于上述螺纹衬套的螺纹部件侧定位部形成为，上述螺纹衬套的螺纹部的规定位置以闭阀位置为基准。

7.根据权利要求1~6中任一项所述的嵌入成形方法，其特征在于，

将通过权利要求1~6中任一项所述的嵌入成形方法来制造的螺纹部件取出，

使用形成有与上述螺纹部件的螺纹部螺纹结合的螺纹部、与上述螺纹部件的限位器抵接的基准抵接面、以及基准刻度的螺纹检查夹具，

使上述螺纹检查夹具的螺纹部与上述取出的螺纹部件的螺纹部螺纹结合，而使螺纹检查夹具的基准抵接面与螺纹部件的限位器抵接，

从而根据上述螺纹部件的限位器与螺纹检查夹具的基准刻度的错开量，调整上述金属模具的位置，并进行嵌入成形。

8.一种螺纹衬套的定位方法，是在嵌入成形方法中将上述螺纹衬套定位配置在金属模具内的方法，该嵌入成形方法是通过嵌入成形而使由螺纹衬套与导向部件构成的螺纹部件成为一体，该螺纹部件用于螺纹进给机构，该螺纹进给机构构成为通过使外螺纹部件与内螺纹部件进行螺纹结合来限制外螺纹部件与内螺纹部件的相对的旋转角度，上述螺纹衬套的定位方法的特征在于，

使形成于上述金属模具侧的金属模具侧定位部与以与上述螺纹衬套的螺纹部的规定位置对应的方式形成于上述螺纹衬套的螺纹部件侧定位部嵌合，而将上述螺纹衬套配置在金属模具内。

9.根据权利要求8所述的螺纹衬套的定位方法，其特征在于，

上述金属模具侧定位部是形成于金属模具侧的突设部，上述螺纹部件侧定位部是与上述金属模具侧定位部的突设部对应地形成的切口。

10.根据权利要求8所述的螺纹衬套的定位方法，其特征在于，

上述金属模具侧定位部是形成于金属模具侧的切口，上述螺纹部件侧定位部是与上述金属模具侧定位部的切口对应地形成的突设部。

11.根据权利要求8~10中任一项所述的螺纹衬套的定位方法，其特征在于，

上述螺纹部件是内螺纹部件，上述螺纹衬套是内螺纹衬套。

12.根据权利要求8~11中任一项所述的螺纹衬套的定位方法，其特征在于，

上述螺纹部件是由螺纹衬套与导向部件构成的螺纹部件，其用于电动阀，并用于螺纹进给机构，该螺纹进给机构构成为通过使外螺纹部件与内螺纹部件进行螺纹结合来使阀体相对于阀座接近、离开。

13.根据权利要求12所述的螺纹衬套的定位方法，其特征在于，

形成于上述螺纹衬套的螺纹部件侧定位部形成为，上述螺纹衬套的螺纹部的规定位置以闭阀位置为基准。