[发明专利]扳手工具及其制造方法

权利要求书

1.扳手工具，包括操作杆(2)和工具杆(1)，其特征在于，所述的工具杆(1)为“7”字形，包括工具头部分(9)和连接杆部分(10)，所述连接杆部分(10)设有铰接部(11)，所述铰接部(11)设有第一铰接孔(12)，所述操作杆(2)一端端部设有可容置所述铰接部(11)的工具座(16)，所述工具座(16)上设有第二铰接孔(15)，所述工具座(16)和铰接部(11)通过穿过第一铰接孔(12)和第二铰接孔(15)的销轴(6)铰接。

2.根据权利要求1所述的扳手工具，其特征在于，所述铰接部(11)为打扁的连接杆部分尾端卷曲形成。

3.根据权利要求2所述的扳手工具，其特征在于，所述的工具座(16)两侧缺口处设有第一定位板(31)和第二定位板(32)。

4.根据权利要求2所述的扳手工具，其特征在于，所述的工具座(16)底部设有沉孔(26)，所述沉孔(26)中设有弹性件(7)，所述弹性件(7)上置有第二滚珠(8)，所述铰接部(11)表面设有容置第二滚珠(8)的第一定位槽(13)和第二定位槽(14)。

5.根据权利要求2所述的扳手工具，其特征在于，所述的操作杆(2)容置一端开口、另一端封闭的内衬管(28)，所述工具座(16)连接于内衬管(28)开口的一端，工具座(16)底部设有第三通孔(29)，一弹性件(7)通过所述第三通孔(29)设于内衬管(28)中，所述弹性件(7)一端伸出第三通孔(29)，所述弹性件(7)上置有第二滚珠(8)，所述铰接部(11)表面设有容置第二滚珠(8)的第一定位槽(13)和第二定位槽(14)。

6.根据权利要求2所述的扳手工具，其特征在于，所述的操作杆(2)外表面套设一手柄(3)。

7.根据权利要求6所述的扳手工具，其特征在于，所述的操作杆(2)设有空腔，所述空腔中设有套筒(18)，所述套筒(18)两端分别设有第一内六角和第二内六角。

8.根据权利要求6所述的扳手工具，其特征在于，所述的操作杆(2)设有空腔，所述空腔中设有辅助工具头(19)，所述辅助工具头(19)一端设有第三内六角，另一端设有外六角。

9.根据权利要求6-8任一项所述的扳手工具，其特征在于，所述手柄(3)一端开口、另一端封闭，其外表面设有第一环形槽(21)，手柄(3)的第一环形槽(21)中设有内侧小、外侧大的锥形孔(22)，所述锥形孔(22)中设有第一滚珠(5)，第一滚珠(5)的一部分可露出于手柄(3)的内壁，一环形弹性片(4)设于第一环形槽(21)中，将第一滚珠(5)压在所述锥形孔(22)中，操作杆(2)在相应位置的外表面设有第二环形槽(17)，手柄(3)在套设于操作杆(2)的过程中，露出锥形孔(22)内侧小径端的的第一滚珠(5)滑至第二环形槽(17)时将手柄(3)卡在操作杆(2)上。

10.根据权利要求6-8任一项所述的扳手工具，其特征在于，所述手柄(3)的两端均开口且两端开口相通，操作杆(2)另一端端部为扩张部(30)，所述扩张部(30)的直径比手柄(3)至少一个开口的直径大，手柄(3)端部连接一手柄盖(27)，所述手柄盖(27)将操作杆(2)的扩张部(30)封闭在手柄中。

11.扳手工具的制造方法，其特征在于，包括操作杆的加工步骤、工具杆的加工步骤和操作杆与工具杆的组装步骤，操作杆的加工步骤包括加工工具座和在工具座上冲出第二铰接孔的步骤，工具杆的加工步骤包括：

①选用横截面为六角形的型材，截取其中的一段的步骤；

②将截取的一段弯折成具有工具头部分和连接杆部分的形状的步骤；

③连接杆部分的尾端打扁的步骤；

④将连接杆部分尾端扁平部分卷曲成具有第一铰接孔的铰接部的步骤；

操作杆与工具杆的组装步骤为通过销轴将工具杆的铰接部铰接在操作杆的工具座中步骤。

12.根据权利要求11所述的扳手工具的制造方法，其特征在于，在工具杆加工步骤第④步后增加打磨和防锈的表面处理的步骤。

13.根据权利要求11-12任一项所述的扳手工具的制造方法，其特征在于，所述操作杆的加工步骤中加工工具座的方法采用钣金冲压成型为“U”形工具座，焊接于操作杆的一端成为操作杆一部分。