[发明专利]一种消失模铸造装置及铸造方法

权利要求书

1.一种消失模的铸造装置，包括砂箱、密封薄膜、泡塑模具、浇注单元和抽真空单元，其中，所述砂箱内部形成容纳空间并且上部具有开口，所述容纳空间内填充有型砂，泡塑模具放置在所述型砂中，密封薄膜密封所述开口，抽真空单元与所述砂箱内部连接，浇注单元与所述泡塑模具连接，其特征在于，所述泡塑模具上设有可拆分的活块且所述活块的下方为预测的泡塑模具埋箱时型砂无法到达的死角。

2.根据权利要求1所述的消失模的铸造装置，其特征在于，所述抽真空单元包括可移除地设置在所述泡塑模具的上方的移动负压管，所述移动负压管的一端与砂箱外部的真空泵连接，所述移动负压管的另一端置于砂箱内部。

3.根据权利要求2所述的消失模的铸造装置，其特征在于，所述移动负压管包括沿垂直方向设置的负压总管和沿水平方向设置的多个负压分管，其中，所述负压分管平行设置并与所述负压总管连通。

4.根据权利要求3所述的消失模铸造装置，其特征在于，所述移动负压管设置在距离所述泡塑模具的上表面150～200mm处。

5.根据权利要求1所述的消失模的铸造装置，其特征在于，所述抽真空单元包括设置在所述泡塑模具的空腔内的移动负压管，所述移动负压管的一端与砂箱外部的真空泵连接，所述移动负压管的另一端置于砂箱内部的所述泡塑模具空腔内。

6.根据权利要求5所述的消失模的铸造装置，其特征在于，所述移动负压管设置在与所述泡塑模具的内壁四周的吃砂量大于80mm处。

7.一种消失模的铸造方法，其特征在于，所述铸造方法采用如权利要求1至6中任一项所述的消失模铸造装置进行铸造。

8.根据权利要求7所述的消失模的铸造方法，其特征在于，所述铸造方法包括制作泡塑模具、埋箱造型、抽真空和负压下浇注，其中，

在所述埋箱造型的工序中，包括以下步骤：

放置部分型砂，振动紧实；

将包括活块的泡塑模具、浇注单元放入砂箱内并置于所述部分型砂上，将泡塑模具的重要面和加工面朝下放置；

取出所述活块，继续加入部分型砂、振动紧实以填实泡塑模具埋箱死角，放回所述活块；

最后加入部分型砂以覆盖泡塑模具，振动紧实后在砂箱箱体的开口处放置密封薄膜，之后进行抽真空和负压下浇注。

9.根据权利要求8所述的消失模的铸造方法，其特征在于，所述铸造方法还包括在埋箱造型时在所述泡塑模具的上方或空腔内增设移动负压管的步骤，所述移动负压管在铸造完成后可移除。

10.一种消失模的铸造装置，包括砂箱、密封薄膜、泡塑模具、浇注单元和抽真空单元，其中，所述砂箱内部形成容纳空间并且上部具有开口，所述容纳空间内填充有型砂，泡塑模具放置在所述型砂中，密封薄膜密封所述开口，抽真空单元与所述砂箱内部连接，浇注单元与所述泡塑模具连接，其特征在于，所述抽真空单元包括可移除地设置在所述泡塑模具上方或泡塑模具空腔内的移动负压管，所述移动负压管的一端与砂箱外部的真空泵连接，所述移动负压管的另一端置于砂箱内部。