[发明专利]发动机涡轮转子组件的钎焊方法有效

专利信息
申请号: 201210475365.0 申请日: 2012-11-21
公开(公告)号: CN102922073A 公开(公告)日: 2013-02-13
发明(设计)人: 邹旸 申请(专利权)人: 中国南方航空工业(集团)有限公司
主分类号: B23K1/008 分类号: B23K1/008;B23K3/08
代理公司: 北京康信知识产权代理有限责任公司 11240 代理人: 吴贵明
地址: 412002*** 国省代码: 湖南;43
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摘要:
搜索关键词: 发动机 涡轮 转子 组件 钎焊 方法
【权利要求书】:

1.一种发动机涡轮转子组件的钎焊方法,所述涡轮转子组件包括具有U型槽(21)的涡轮转子盘(20)和与所述涡轮转子盘(20)配合的封严轴套(10),所述涡轮转子盘(20)的钎焊面与所述封严轴套(10)的钎焊面配合后呈锥形;其特征在于,所述钎焊方法包括以下步骤:

步骤S2:将所述涡轮转子盘(20)的钎焊面与所述封严轴套(10)的钎焊面镀易焊金属;

步骤S4:在所述封严轴套(10)的钎焊面上包裹片状的钎料;

步骤S6:将所述涡轮转子盘(20)和所述封严轴套(10)组装配合,所述涡轮转子盘(20)和所述封严轴套(10)之间设有加料槽(12);

步骤S8:在所述加料槽(12)和所述U型槽(21)内添加粉末钎料;

步骤S10:在所述U型槽(21)内装配防止粉末钎料流失的阻流夹具(30);

步骤S12:将经过步骤S10之后的所述转子组件置于真空钎焊炉中,进行钎焊;

步骤S14:将经过步骤S12之后的所述转子组件取出,检测焊缝。

2.根据权利要求1所述的钎焊方法,其特征在于,所述步骤S2之前包括,步骤S1;将所述涡轮转子盘(20)的钎焊面与所述封严轴套(10)的钎焊面打磨并着色检查。

3.根据权利要求2所述的钎焊方法,其特征在于,所述步骤S2中,所述易焊金属为镍。

4.根据权利要求1所述的钎焊方法,其特征在于,所述步骤S8之后还包括步骤S9,对所述转子组件进行跳动检测。

5.根据权利要求1所述的钎焊方法,其特征在于,所述步骤S10中,所述阻流夹具(30)表面刷有防止钎料和所述阻流夹具(30)焊接的阻流剂。

6.根据权利要求5所述的钎焊方法,其特征在于,所述步骤S10中,所述阻流夹具(30)的中心设有与所述封严轴套(10)的中心孔相通的安装孔,所述阻流夹具(30)的外圈设有凸圈,所述凸圈与所述涡轮转子盘(20)的所述U型槽(21)配合。

7.根据权利要求1所述的钎焊方法,其特征在于,所述步骤S12中,真空钎焊的温度为1035℃~1045℃;钎焊完成后保温18min~20min。

8.根据权利要求7所述的钎焊方法,其特征在于,所述真空钎焊炉中通入1Bar~1.2Bar的氩气。

9.根据权利要求1所述的钎焊方法,其特征在于,所述步骤S14中,将所述转子组件浸入通有超声波的水中进行检测。

10.根据权利要求1所述的钎焊方法,其特征在于,所述步骤S14之后还包括,步骤S15:将所述转子组件进行回火处理。

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