[发明专利]凹凸棒页岩耐火烧结保温砌块

说明书

技术领域

本发明涉及建筑材料领域，具体涉及一种凹凸棒页岩耐火烧结保温砌块。

背景技术

新型墙体材料主要是指以砂石、页岩、工业固体废渣、建筑余土等非粘土资源为原材料机械化生产的建筑材料，具有保护土地、保护环境、节约能源、利用废物、增加强度和经济适用等特性，页岩砌块和粘土实心砖相比，最大优势在于其生产不毁坏耕地和能耗较低，符合国家技术发展政策。

页岩是由粘土在地壳运动中挤压而形成的岩石，具有页状或薄片状层理，用硬物击打易裂成碎片，页岩没有粘性，可塑性和透水性都很差，需要将块状页岩粉碎很细后才可加工成页岩砌块，否则，干燥后的页岩砌块裂纹多，并在烧结过程中会产生爆裂，次品率较高，增加了生产成本。

我国矿产资源80％为共伴生矿，大量有价值资源存留于尾矿之中，尾矿堆存需要占用大量土地。很多尾矿库超期或超负荷使用，甚至违规操作，使尾矿库存在极大的安全隐患，对周边地区的人民财产和生命安全造成严重威胁。

凹凸棒石粘土除含凹凸棒石外，常含有蒙脱石、高岭石、水云母、海泡石、石英、蛋白石及碳酸盐等矿物。

与凹凸棒石粘土矿共生的还有火山碎屑岩，火山碎屑岩大多在凹凸棒石粘土矿的上层，有的凹凸棒石粘土矿区上层的火山碎屑岩矿层的厚度高达数十米，凹凸棒石粘土在开采过程中，凹凸棒石粘土矿区上层的火山碎屑岩作为废弃物抛弃，据实地考察，每开采1吨凹凸棒石粘土产生的火山碎屑岩有30吨以上，按年产15万吨的产量计算，产生的火山碎屑岩高达450万吨，多年来都没有能得到利用，整个矿区到处是重新堆积的火山碎屑岩混合物，造成严重的资源浪费和经济损失。

发明内容

本发明的目的是克服现有技术中不足之处，提供一种凹凸棒页岩耐火烧结保温砌块。

凹凸棒页岩耐火烧结保温砌块的配料由凹凸棒石粘土尾矿粉、页岩粉、高铝矾土粉、圆球形凹凸棒耐火陶粒、火山碎屑岩混合物、膨润土尾矿粉、硅藻土尾矿粉和秸秆粉组成。

凹凸棒页岩耐火烧结保温砌块的生产方法：将凹凸棒页岩耐火烧结保温砌块的配料搅拌均匀后输送到全自动砌块成型机中，压制成凹凸棒页岩耐火烧结保温砌块的半成品，自然晾干后输送到隧道窑烧结成凹凸棒页岩耐火烧结保温砌块的成品。

凹凸棒石粘土是一种层链状结构的含水富镁铝硅酸盐粘土矿物，凹凸棒石粘土土质细腻，吸水性强，湿时具粘性和可塑性，有利于原料之间的粘结，能提高凹凸棒页岩耐火烧结保温砌块的强度和孔隙率。

凹凸棒石粘土在开采过程中会混杂有一定量的碎石和泥土，无法进行筛分，作为一种尾矿抛弃，造成大量的资源浪费，本发明选用粉碎后的凹凸棒石粘土尾矿粉，颗粒细度≤0.105毫米。

页岩是一种沉积岩，成分复杂，但都具有薄页状或薄片层状的节理，主要是由黏土沉积经压力和温度形成的岩石，但其中混杂有石英、长石的碎屑以及其他化学物质。根据其混入物的成分，可分为：钙质页岩、铁质页岩、硅质页岩、炭质页岩、黑色页岩、油母页岩等。本发明选用粉碎后的页岩粉，颗粒细度≤0.105毫米。

高铝矾土主要矿物是由水铝石和高铝硅石组成，氧化铝的含量≥50％，本发明选用粉碎后的高铝矾土粉，颗粒细度≤0.15毫米。

圆球形凹凸棒耐火陶粒呈圆球形，表面粗糙而坚硬，内部有大量的细微气孔，是一种重量轻、抗压强度高、导热系数低、耐火度高，化学性能稳定、耐腐蚀和保温隔音效果好的耐火陶粒，本发明选用圆球形凹凸棒耐火陶粒的颗粒直径≤10.0毫米。

火山碎屑岩是介于岩浆熔岩和沉积岩之间的过渡类型的岩石，其中50％以上的成分是由火山碎屑流喷出的物质组成，这些火山碎屑主要是火山上早期凝固的熔岩、通道周围在火山喷发时被炸裂的岩石形成的。火山碎屑岩混合物包括岩屑、晶屑、玻璃质屑、浆屑、火山块、火山砾和火山灰，火山碎屑岩能增加凹凸棒页岩耐火烧结保温砌块的强度，本发明选用粉碎后的火山碎屑岩混合物，颗粒细度≤0.15毫米。

膨润土具有可塑性和黏结性，本发明选用的膨润土尾矿大多分布在凹凸棒石粘土矿的下层，很难进行独立开采，质量也较差，大部分被抛弃于尾矿区，本发明选用粉碎后的膨润土尾矿粉，颗粒细度≤0.105毫米。

硅藻土细腻、松散、质轻、多孔，比表面积大，空隙呈有规律分布，化学性质稳定，是一种天然纳米孔径无定形硅质材料，但是硅藻土综合利用率低，多数产品出自于一级土，而二、三级土被大量废弃，造成了资源浪费严重，还污染了环境，本发明选用粉碎后的硅藻土尾矿粉，颗粒细度≤0.15毫米。