[发明专利]一种溶胶凝胶镀液、其制法及应用

说明书

技术领域

本发明涉及一种溶胶凝胶镀液、其制法和生产减反射玻璃制品的方法及所得制品。

背景技术

玻璃是太阳能光伏、光热利用技术领域不可缺少的一种材料。为了增加光-电、光-热的转化效率，对玻璃增透或减反射效果的研究与开发越来越受到人们的重视。平板显示领域或视频电子设备，以及展示窗等需要“看穿”玻璃的场合，对玻璃的透视效果的要求也越来越高。由光学原理可知，提高玻璃透光率或降低玻璃表面反射率的一种简单有效的方法就是在玻璃表面镀减反射膜。近年来，溶胶凝胶技术由于其生产设备投资低、薄膜成分容易调整、成膜均匀性好、工艺简单以及可以对大面积基材进行镀膜等优点而得到广泛应用。

目前，采用溶胶凝胶技术在玻璃表面涂镀减反射膜，在单面镀膜的情况下，最多可使玻璃表面可见光反射率降低2-3%；在双面镀膜的情况下，最多可使玻璃表面可见光反射率降低4-5%。

进一步降低玻璃表面可见光反射率，仍是目前需要解决的问题。

发明内容

一方面，本发明提供一种溶胶凝胶镀液，由组分溶液A与组分溶液B两种组分溶液组成，组分溶液A与组分溶液B的重量比为1：1，所述组分溶液A包括：

a.1-50%的可发生水解聚合反应的硅化合物，

b.0.001-15%的第一催化剂，

c.0.01-25%的水，和

d.为余量物的第一有机溶剂，

其中各组分均按组分溶液A的总重量计，且各组分的百分比之和为100%；

所述组分溶液B包括：

a'.0.1-35%的辅助成膜剂，

b'.0.05-30%的增透剂，

c'.0.05-30%的稳定剂，

d'.0.001-10%的第二催化剂，

e'.0.005-15%的水，和

f′.为余量物的第二有机溶剂，

其中各组分均按组分溶液B的总重量计，且各组分的百分比之和为100%；

其中将a、b和一部分d形成溶液I，然后将c与剩余的d混合并加入溶液I中，形成组分溶液A；将a'、d'和一部分f′形成溶液II，然后将e′与剩余的f′混合并加入溶液II中，然后将b'和c'加入溶液II，形成组分溶液B；将组分溶液A和组分溶液B混合形成溶胶凝胶镀液。

另一方面，本发明提供一种配制溶胶凝胶镀液的方法，包括以下步骤：

1）配制所述组分溶液A：首先将可发生水解聚合反应的硅化合物、第一有机溶剂的一部分、和第一催化剂混合，形成溶液I；然后将剩余部分第一有机溶剂与水混合后，慢慢加入溶液I中，形成组分溶液A；

2）配制所述组分溶液B：首先将辅助成膜剂、第二催化剂、和第二有机溶剂的一部分混合，形成溶液II；然后将剩余部分第二有机溶剂与水混合，缓慢加入溶液II中；最后将增透剂与稳定剂加入溶液II中，形成组分溶液B；

3）将配制的组分溶液A与组分溶液B混合，形成溶胶凝胶镀液。

上述配制方法采用的是双组分溶液，各自配制，然后混合，无需回流或加温，与现有技术相比，操作简便。

再一方面，本发明还提供一种由本发明溶胶凝胶镀液生产减反射玻璃制品的方法，包括以下步骤：

1）配制所述组分溶液A：首先将可发生水解聚合反应的硅化合物、第一有机溶剂的一部分、和第一催化剂混合，形成溶液I；然后将剩余部分第一有机溶剂与水混合后，慢慢加入溶液I中，形成组分溶液A；

2）配制所述组分溶液B：首先将辅助成膜剂、第二催化剂、和第二有机溶剂的一部分混合，形成溶液II；然后将剩余部分第二有机溶剂与水混合，缓慢加入溶液II中；最后将增透剂与稳定剂加入溶液II中，形成组分溶液B；

3）将配制的组分溶液A与组分溶液B混合，形成溶胶凝胶镀液；

4）将上述溶胶凝胶镀液涂镀于一个清洁、干燥的玻璃基材的至少一个表面上；优选地，涂镀在10℃-35℃、10-60%相对湿度和万级的空气洁净度进行；

5）将经涂镀的玻璃基材热处理5-75分钟；优选地，热处理于空气中静置1-15分钟后于200-600℃及常压进行。

优选地，步骤5）可通过以下操作替代：将经涂镀的玻璃基材于空气中静置1-15分钟后先在50-300℃进行固化10-50分钟，然后入钢化炉进行钢化处理，处理的温度为例如约650-750℃，压力为常压，时间为35-45秒/毫米玻璃。

最后，本发明还提供一种玻璃制品，其至少一个表面涂有本发明的溶胶凝胶镀液。