[发明专利]一种AZ31B镁合金薄板的制备方法无效
申请号: | 201210473823.7 | 申请日: | 2012-11-20 |
公开(公告)号: | CN102965604A | 公开(公告)日: | 2013-03-13 |
发明(设计)人: | 李宏战;李争显;杜继红;赵永庆;高广睿;王少鹏;王培;杨海彧 | 申请(专利权)人: | 西北有色金属研究院 |
主分类号: | C22F1/06 | 分类号: | C22F1/06;C21D8/02 |
代理公司: | 西安创知专利事务所 61213 | 代理人: | 谭文琰 |
地址: | 710016*** | 国省代码: | 陕西;61 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 az31b 镁合金 薄板 制备 方法 | ||
1.一种AZ31B镁合金薄板的制备方法,其特征在于,该方法包括以下步骤:
步骤一、将厚度为20mm~60mm的AZ31B镁合金铸锭置于电阻炉中,在温度为480℃~510℃的条件下保温15h~24h进行均匀化处理;
步骤二、将热轧机的轧辊预热至温度为150~180℃,然后将步骤一中经均匀化处理后的AZ31B镁合金铸锭送入预热后的热轧机中进行第一轧制,得到一次轧制板坯;所述第一轧制的道次变形率为30%~40%,所述第一轧制的总变形率为85%~90%;
步骤三、将步骤二中所述一次轧制板坯进行表面修磨处理;
步骤四、将热轧机的轧辊预热至温度为150℃~180℃,将步骤三中经表面修磨处理后的一次轧制板坯在温度为400℃~450℃的电阻炉中加热20min~40min,然后将加热后的一次轧制板坯送入预热后的热轧机中进行第二轧制,得到二次轧制板坯;所述第二轧制的道次变形率为10%~20%,所述第二轧制的总变形率为70%~80%;
步骤五、将步骤四中所述二次轧制板坯送入冷轧机中进行第三轧制,得到厚度为0.3mm~0.84mm的AZ31B镁合金薄板;所述第三轧制的道次变形率为5%~10%,所述第三轧制的总变形率为20%~30%。
2.根据权利要求1所述的一种AZ31B镁合金薄板的制备方法,其特征在于,步骤二中所述第一轧制过程中每轧制2~4道次后均对轧制后的AZ31B镁合金铸锭进行第一退火处理;所述第一退火处理的温度为480℃~510℃,所述第一退火处理的时间为15min~30min。
3.根据权利要求1所述的一种AZ31B镁合金薄板的制备方法,其特征在于,步骤四中所述第二轧制过程中每轧制1~3道次后均对轧制后的一次轧制板坯进行第二退火处理;所述第二退火处理的温度为400℃~450℃,所述第二退火处理的时间为10min~20min。
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