[发明专利]一种枸橼酸钙的制备方法无效
申请号: | 201210473822.2 | 申请日: | 2012-11-21 |
公开(公告)号: | CN103833545A | 公开(公告)日: | 2014-06-04 |
发明(设计)人: | 苏学松;陈曙;李刚;林立成;秦汉超 | 申请(专利权)人: | 天津市科密欧化学试剂有限公司 |
主分类号: | C07C59/265 | 分类号: | C07C59/265;C07C51/41 |
代理公司: | 天津市三利专利商标代理有限公司 12107 | 代理人: | 高文迪 |
地址: | 300000 天津市*** | 国省代码: | 天津;12 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 枸橼酸 制备 方法 | ||
技术领域
本发明涉及化学合成领域,尤其是一种枸橼酸钙的制备方法。
背景技术
枸橼酸钙,化学名称为2-羟基丙烷-1,2,3-三羧酸钙四水合物,分子式(C6H5O7)2Ca3·4H2O。枸橼酸钙为白色结晶状粉末,无臭,稍有吸湿性,微溶于水(溶解度约0.095(g/100g水)),能溶于酸,几乎不溶于乙醇,结晶水加热至于100℃渐失去水分,120℃时完全失水。一般通过碳酸钙与枸橼酸中和反应生成枸橼酸钙,或者通过氧化钙与水反应生成氢氧化钙,再与枸橼酸反应生成枸橼酸钙。这些方法在工业生产(包括食品添加剂生产)中广泛被采用。
根据生产药用辅料的有关要求,生产用原料或生成产物必须有净化/除杂措施。因此必须采取能够有效去除不溶物和机械杂质的工艺手段,才能符合药用辅料和高纯度试剂生产的要求。因为枸橼酸钙为难溶性固体,一旦生成,就无法进行净化,所以必须考虑在原料和合成工艺过程中采取净化措施。但由于碳酸钙不溶于水,枸橼酸钙也不溶于水,因此除去碳酸钙中夹带的不溶物和机械杂质等非常困难,而在药用辅料和高纯度试剂生产中,这些杂质都是不可接受的。
氢氧化钙在水中有一定的溶解度,其溶解度为0.6(g/100g水)。如果使用饱和溶液,则生产1吨枸橼酸钙,需要389.5kg氢氧化钙,溶解这些氢氧化钙,需要纯水64.9吨。因此在不能循环使用母液的情况下,这个方案非常不经济。
发明内容
本发明的目的是克服现有技术中的缺陷,提供一种枸橼酸钙的制备方法,能够有效去除原料中引进的不溶物和机械杂质,使产品符合药用辅料的生产要求。
为解决上述问题,本发明的一种枸橼酸钙的制备方法,所需原料按质量份数配比为:
包括以下步骤:
1)称取氧化钙1份,放入10.81份纯水中消化成乳浊液;
2)将枸橼酸2.16~2.27份放入80℃的纯水2.70份中,搅拌使其溶解,过滤。
3)称取冰乙酸1.945份,缓缓加入步骤1)形成的乳浊液中,搅拌30min使其充分反应,过滤沉淀,用100ml纯水分三次洗涤沉淀,洗液合并入滤液中;
4)将步骤3)得到的滤液加热至52~80℃,并在搅拌状态下,向其中加入步骤2)形成的滤液,保持搅拌,至沉淀大量形成;
5)停止搅拌,静置30min;倾出上清液,对沉淀抽滤,滤液与上清液合并放置;
6)将步骤5)得到的滤饼使用纯水洗涤至pH=6~7;
7)洗涤后的滤饼,离心分离后,平散放置于洁净盘中,于80~90℃下烘干,得到枸橼酸钙。
所述步骤4)中的加热温度优选为56℃。
所述步骤7)中烘干温度优选为80℃。
一种枸橼酸钙的制备方法,所需原料按质量份数配比为:
包括以下步骤:
1)称取氢氧化钙1.2份,放入10.81份纯水中,搅拌消化;
2)将枸橼酸2.16份放入80℃的纯水2.70份中,搅拌使其溶解,过滤。
3)称取冰乙酸1.945份,缓缓加入步骤1)形成的溶液中,搅拌30min使其充分反应,过滤沉淀,用100ml纯水分三次洗涤沉淀,洗液合并入滤液中;
4)将步骤3)得到的滤液加热至56℃,并在搅拌状态下,向其中加入步骤2)形成的滤液,保持搅拌,至沉淀大量形成;
5)停止搅拌,静置30min;倾出上清液,对沉淀抽滤,滤液与上清液合并放置;
6)将步骤5)得到的滤饼使用纯水洗涤至pH=7;
7)洗涤后的滤饼,离心分离后,平散放置于洁净盘中,于80℃下烘干,得到枸橼酸钙。
本发明的枸橼酸钙的制备方法,相对于现有技术中的缺陷,选择可溶性钙盐作为制备原料。
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