[发明专利]一种充电线圈组件

说明书

技术领域

本发明涉及充电线圈领域，具体涉及一种充电线圈组件。

背景技术

随着手机、MP4、平板电脑等便携式电子产品的广泛使用，人们对充电的要求也越来越高了。尤其是智能手机，其功能强大，软件丰富，使用频繁，导致手机耗电量大，待机时间短，反复对这些产品进行充电，给用户带来了很大的麻烦。

而无线充电设备，由于电器和充电器之间不需要导线连接，将电子设备放到充电范围内即可以充电，并且可以随时拿开使用，充电方便、灵活，并具有可以同时给多个用电器充电等优势，不同的手机还可以使用相同的充电器充电。

在现有的充电线圈组件中，线圈需要和磁板粘接在一起使用。为了增加磁通的耦合，在手机尺寸允许的范围内，发射线圈和接收线圈面积越大越好，这样可以增大能量传输面积，所以单层线圈常使用在无线充电设备上。而现有的充电线圈组件的厚度往往较大，进而使充电器或者手机整体厚度较大。

发明内容

经过仔细对现有技术的研究，如图1至3所示，现有技术的充电线圈包括如磁板1（通常，磁板1呈长和宽都远远大于磁板1的厚度的板状）和绕线式的线圈2，线圈2固定在磁板1的表面上，线圈2包括第一线圈端21（起线端）、第二线圈端22（收线端），为了方便将该充电线圈焊接入电子设备的电路中，第一线圈端21和第二线圈端22通常会相靠近地设置在一起，这样，进入线圈2中心的第一线圈端21则需要跨过线圈2的部位A附近，延伸至线圈2的外侧，从而与第二线圈端22设置在一起，这样，线圈2的跨越部分导线211使整个充电线圈的厚度增加了一个线圈导线的厚度（大小即为导线的直径）（在线圈部位A附近），虽然其余部分的厚度仍然是一层导线的厚度。

为了降低充电线圈组件的厚度，本发明提供了一种充电线圈组件。

一种充电线圈组件，包括磁板和固定在磁板上的线圈，所述线圈包括靠近线圈中心的内侧线圈端子和远离线圈中心的外侧线圈端子，还包括线圈导体层，所述线圈导体层跨过所述线圈、且所述线圈导体层一端与所述内侧线圈端子电连接另一端设置在线圈外侧，所述线圈导体层的厚度小于线圈的厚度，所述线圈导体层只在内侧线圈端子与线圈形成电连接。

在更优的方案中，所述线圈导体层固定在所述磁板和线圈之间，或者在所述线圈表面。

在更优的方案中，所述磁板的表面设有凹槽，所述导体层固定在所述凹槽内。

在更优的方案中，所述磁板上设有通孔，所述线圈导体层设置在磁板的与线圈接触的表面的背面，所述线圈导体层穿过所述通孔与所述内侧线圈端子电连接。

在更优的方案中，所述外侧线圈端子设置在所述磁板的正面，所述线圈导体层和外侧线圈端子分别通过沿着磁板表面设置的导电层延伸至磁板的背面的边缘处。

在更优的方案中，还包括设置在磁板上且在线圈内侧的温度传感器，所述温度传感器的引脚通过沿着磁板表面设置的导体层延伸至磁板的背面的边缘处。

在更优的方案中，所述磁板的制作包括如下步骤：

1）先通过流延软磁物质得到第一磁板层；

2）在第一磁板层上的除所述线圈导体层所处区域外的表面通过流延软磁物质得到第二磁板层；

3）在线圈导体层所处区域流延金属浆料得到线圈导体层。

9、如权利要求8所述的充电线圈组件，其特征是：所述软磁物质是铁氧体材料。

在更优的方案中，所述线圈导体层的厚度小于第二磁板层的厚度。

本发明的有益效果是：通过采用厚度比线圈的导线厚度小的线圈导体层跨过线圈，使得整个充电线圈组件的厚度比现有的充电线圈组件的厚度小；进一步在磁板和线圈之间设置线圈导体层，可以通过线圈和磁板将线圈导体层固定；另外通过在磁板上设凹槽，并将线圈导体层固定在凹槽内，进一步降低了整个充电线圈组件的厚度。

附图说明

图1是现有技术的无线充电线圈组件的结构示意图；

图2是图1的局部侧视示意图；

图3是图1的磁板的结构示意图；

图4是本发明一种实施例的磁板的俯视结构示意图；

图5是本发明一种实施例的充电线圈组件的结构示意图；

图6是本发明另一种实施例的磁板的俯视结构示意图；

图7是本发明一种实施例的磁板的正视结构示意图；

图8是本发明一种实施例的磁板的仰视结构示意图。

具体实施方式

以下将结合附图，对本发明的具体实施例作进一步详细说明。