[发明专利]钢制农用锄具毛坯的终极成形工艺

说明书

技术领域

本发明属于农用锄具加工工艺领域，具体涉及一种农用锄具的终极成形工艺，包括镰刀、锄头、犁头等。

背景技术

为保证农用锄具经久耐用，传统加工农用锄具通常采用锻打而成。经锻打而成的农用锄具，金属材料的碳化物组织均匀，晶粒细，硬度高，韧性好，耐磨性，耐冲击性更好，深受消费者喜爱，但是存在加工工艺过程复杂，费时费力，且成本高，材料浪费严重，原材料利用率低等缺陷。

发明内容

本发明的目是提供一种农用锄具的终极成形工艺，所制成的锄具不仅耐磨、使用寿命长，而且加工工艺简单、制造成本低，材料利用率高。

为此，本发明所采用的技术方案是：一种钢制农用锄具毛坯的终极成形工艺，包括如下步骤：

步骤一、制作浇注模具；所述浇注模具包括钢制上模和钢制下模，所述钢制上模的下表面为平面，钢制上模内设置有上模冷却水通道，钢制上模上设置有上模进水管和上模出水管，且上模进水管、上模冷却水通道和上模出水管依次连通，所述钢制下模的上表面设置有与农用锄具轮廓匹配的型腔，在钢制下模内设置有下模冷却水通道，钢制下模上设置有下模进水管和下模出水管，且下模进水管、下模冷却水通道和下模出水管依次连通；

步骤二、将钢制下模固定在地面上，将钢制上模与液压驱动系统或气压驱动系统相连，再通过上模进水管向钢制上模内通冷却水，通过下模进水管向钢制下模内通冷却水； 

步骤三：将按照比例配备的混合金属料放入加热炉中进行加热，使之熔化成钢水，混合金属料根据需要成形的农用锄具的元素成分和比例进行配备；

步骤四：将熔化的钢水浇灌入钢制下模的型腔中后，所述钢制上模在液压驱动系统或气压驱动系统的作用下向下移动，直至与钢制下模扣合在一起；

步骤五：待钢制下模内的钢水冷却凝固后，由液压驱动系统或气压驱动系统带动钢制上模向上移动，再取出钢制下模内已经成形的农用锄具。

为便于成形后的农用锄具能方便、快速地从钢制下模中取出，所述钢制下模的型腔内，在深度最大的位置处设置有拔模斜度。

所述上模进水管、上模出水管位于钢制上模的同一侧壁上，下模进水管、下模出水管位于钢制下模的同一侧壁上，上模冷却水通道和下模冷却水通道分别呈U形。通过优选钢制上模及钢制下模的结构，使浇注模具结构紧凑、外形美观，同时方便加工制造。

优选为，所述加热炉为电炉，加热成本低，进一步降低了农用锄具的制造成本。

经该工艺方法成形的农用锄具接近产品的最终形状，因此称之为“钢制农用锄具毛坯的终极成形工艺”，本发明具有以下有益效果：

（1）浇注模具采用钢制上模和钢制下模，所成形的农用锄具表面光滑，无任何气孔，内部组织细密，外形美观，质量好、强度高；

（2）产品材料成分稳定，耐磨，使用寿命长； 

（3）成形过程中无原材料浪费，材料利用率达到100%，节约了制造成本；

（4）工艺步骤简单、易于实施、工人劳动强度小，进一步降低了制造成本；

（5）钢制上模通过液压驱动系统或气压驱动系统驱动，合模时间短、控制精度高，产品质量稳定。

附图说明

图1  是本发明中浇注模具的钢制上模。

图2  是本发明中浇注模具的钢制上模。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本发明作进一步说明：

一种钢制农用锄具毛坯的终极成形工艺，包括如下步骤：

步骤一、制作浇注模具；结合图1、图2所示，该浇注模具用于成形镰刀，由钢制上模1和钢制下模2组成。钢制上模1的下表面为平面，钢制上模1内设置有上模冷却水通道1c，钢制上模1上设置有上模进水管1a和上模出水管1b，且上模进水管1a、上模冷却水通道1c和上模出水管1b依次连通，为钢制上模1降温，便于浇注模具内的钢水快速冷却。钢制下模2的上表面设置有与农用锄具轮廓匹配的型腔2c，在钢制下模2内设置有下模冷却水通道，钢制下模2上设置有下模进水管2a和下模出水管2b，且下模进水管2a、下模冷却水通道和下模出水管2b依次连通，为钢制下模2降温，便于浇注模具内的钢水快速冷却。