[发明专利]钛-钢冷轧层压复合材料及其制造方法无效
申请号: | 201210466481.6 | 申请日: | 2012-11-19 |
公开(公告)号: | CN102935741A | 公开(公告)日: | 2013-02-20 |
发明(设计)人: | 徐泷;柯贵生 | 申请(专利权)人: | 安徽博特金属复合材料制造有限公司 |
主分类号: | B32B15/01 | 分类号: | B32B15/01;B21B1/38 |
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地址: | 239000 安徽省滁州市*** | 国省代码: | 安徽;34 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 冷轧 层压 复合材料 及其 制造 方法 | ||
1.钛-钢冷轧层压复合材料,其特征在于,以钢带卷作为基材,基材的上、下两面中的至少有一面复合有纯钛卷板,复合材料金属分层重量比为:钛10~30%,钢70~90%。
2.根据权利要求1所述的钛-钢冷轧层压复合材料,其特征在于,所述基材的一面复合有纯钛卷板。
3.根据权利要求1所述的钛-钢冷轧层压复合材料,其特征在于,所述钢带卷为热轧或冷轧碳素钢钢带卷,采用SPHC/SPCC或SPHE/SPCE碳素钢。
4.根据权利要求3所述的钛-钢冷轧层压复合材料,其特征在于,所述钢带卷厚度为2.0~8.0mm,宽度为300~1000mm。
5.根据权利要求1所述的钛-钢冷轧层压复合材料,其特征在于,所述纯钛卷板为TA1或TA2。
6.根据权利要求5所述的钛-钢冷轧层压复合材料,其特征在于,所述纯钛卷板厚度为0.3~2.0mm,宽度为300~1000mm。
7.制造权利要求2~6任一项所述钛-钢冷轧层压复合材料的方法,其特征在于,步骤如下:
①、冷轧
轧机的入口侧设有二套带卷开卷设备,分上下布置;
下层的钢带开卷后,经砂带打磨机将钢带上下表面的氧化铁皮打磨干净,然后用钢丝刷机将钢带表面刷毛,使其表面达到复合轧制要求的表面织构;
上层的钛带开卷后,用钢丝刷机将复合面的表面刷毛,使其复合面也达到复合要求的表面织构;
两层金属经表面处理好后同时穿过轧机,并将带头送至卷进取机钳口夹住,使复合后的带材缠绕在卷取机的卷筒上,进行复合轧制,轧制变形量为60~70%;
②、真空罩式退火
将复合带卷垛放在罩式退火炉台上,每两卷之间放置一块中间对流板,顶部放顶部对流板,扣上保护内罩和加热罩,炉内抽真空,当真空度达到升温退火要求,按30℃/h的升温速度,将炉温升到650~760℃,保温4~6小时;
开始降温,移出加热罩,扣上冷却罩,空冷至550℃,再采取快速水冷却至90℃以下,再吊开冷却罩和保护罩,冷却至40℃;
③、平整
经复合轧制和退火后的复合带卷,通过四辊单机架平整机进行平整,带材的平整度为1.0~3.0%。
8.根据权利要求7所述的钛-钢冷轧层压复合材料的制造方法,其特征在于,平整操作后还设有精整步骤,精整步骤包括:
①、质量检查,将不良品和不合格品切除;
②、纵剪分条或横剪定尺剪板;
③、包装入库。
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