[发明专利]一种抗渗防水材料的制备方法

说明书

技术领域

本发明设计一种材料制备工艺，尤其设计一种抗渗防水材料的制备方法。

背景技术

随着城市的发展，建筑面积所占比例越来越大，因此抗渗防水材料的应用越来越广，尤其是在大城市中，因为城市中少了很多绿色，出现了很多屋顶花园，可供人们休息，也给人们带来了很多乐趣和健康，但这对抗渗防水材料来说却是一个很大的考验。现有技术生产的抗渗防水材料防水性能较差，且制造工艺复杂，费时费力，植物强大的根系常将抗渗防水材料刺穿，建筑屋顶常出现渗漏，现有市售的抗渗防水材料成本高，价格昂贵，难以推广应用。

发明内容

本发明的目的是提供一种抗渗防水材料的制备方法，制造工艺简单，材料来源广泛，成本低，抗渗防水效果好，且能防止植物根系刺穿。

为了解决现有技术存在的问题，达到上述目的，本发明提供了一种抗渗防水材料的制备方法，所述方法包括如下步骤：

步骤一、配制改性沥青抗根混合料：首先，按照重量份数向反应釜内加入沥青40-50份，升温、搅拌脱水，在温度为200℃时，按照重量份数加入再生丁苯胶粉10-15份，并在200℃温度下搅拌80分钟，此时按照重量份数加入基础油5-10份，碳酸钙粉：10-15份，滑石粉：10-20份，氧化锌粉5-10份，玻璃碎渣粉末1-5份，煤灰渣粉末1-5份，砖粉末1-5份；搅拌均匀，降温到140℃，再加入化学阻根剂2份后搅拌20-25分钟；

步骤二、铺设底布：将传送带的内表面用水润湿，并将底布平整地铺置于所述传送带上；

步骤三、折边：对所述底布的各个边缘进行折边处理；

步骤四、化学抗根抗渗防水层的制备：将所述改性沥青抗根混合料加热到160℃后分两次均匀刮涂到所述底布上，第一次刮涂层厚度为0.8-1mm，在所述第一次刮涂层上铺设金属丝网层，所述金属丝网层的厚度为1mm，再进行第二次刮涂，第二次刮涂层的厚度为0.8-1mm，刮涂后的冷却温度为90-100℃，厚度为2.6-3mm；

步骤五、覆膜：在所述化学抗根抗渗防水层上覆盖膜层，所述膜层上涂有隔离剂；

步骤六、冷却收集：冷却后收集含有化学抗根抗渗防水层、金属丝网层和膜层的底布，得到所需的抗渗防水材料，所述抗渗防水材料的厚度为3.5-5mm。

优选的是，所述底布为无纺布。

优选的是，所述碳酸钙粉为300-320目的碳酸钙粉末。

优选的是，所述滑石粉和氧化锌粉为180-200目的滑石粉末和氧化锌粉末。

优选的是，所述玻璃碎渣粉末是从电厂粉煤灰中分离出来的。

优选的是，所述玻璃碎渣粉末为300-320目。

优选的是，所述煤灰渣粉末为290-340目。

优选的是，所述砖粉末为260-300目。

优选的是，所述化学阻根剂为苯氧基脂肪酸酯类化学阻根剂。

优选的是，所述膜层是聚乙烯膜、聚氯乙烯膜、聚丙烯膜中的一种。

本发明的有益效果是：本发明所述方法制造工艺简单，材料来源广泛，成本低，防水效果好，且能更好地防止植物根系刺穿材料。

附图说明

图1为本发明所述抗渗防水材料的层状结构示意图

具体实施方式

下面结合附图对本发明做进一步说明，以使本领域普通技术人员参照本说明书后能够据以实施。

如图1所示，本发明所述抗渗防水材料为多层层状结构，其制备方法包括如下步骤：

步骤一、配制改性沥青抗根混合料：首先，按照重量份数向反应釜内加入沥青40-50份，升温、搅拌脱水，在温度为200℃时，按照重量份数加入再生丁苯胶粉10-15份，并在200℃温度下搅拌80分钟，此时按照重量份数加入基础油5-10份，碳酸钙粉：10-15份，滑石粉：10-20份，氧化锌粉5-10份，玻璃碎渣粉末1-5份，煤灰渣粉末1-5份，砖粉末1-5份；搅拌均匀，降温到140℃，再加入化学阻根剂2份后搅拌20-25分钟。