[发明专利]实现LED灯条电流倍增的方法及其对应的驱动电路

说明书

技术领域

本发明涉及液晶显示器领域，尤其涉及一种背光模组中背光源的LED灯条电流倍增的方法及其对应的驱动电路。

背景技术

发光二极管（LED，Light Emitting Diode）是一种固态光源，利用半导体中的电子和空穴相结合而发出光子，每种LED所发出的颜色取决于光子的能量，而光子的能量又因其制造材料而异。同一种材料的发光波长很接近，因此每颗LED的颜色都很纯正，最常见的一般亮度的LED多是红色和草绿色。LED晶粒尺寸小，颜色种类多，使用时排列方式又有很大的灵活，这是它比一般光源优越的地方；另外，LED与其他光源相比还具有较高的光效和更高的可靠性，供电的方法也比较简单。因而LED特别适合用作显示光源，如：液晶显示器中的背光源等。

与一般的半导体PN结一样，LED的正向导通压降随导通电流的变化并不大，一般为3.5V左右，其照度是随着其通过的电流增加而增加的，电流大，光输出及照度也大。所以，LED要求采用串联供电，而且是恒流的电源，流经管子的电流为定值，以保持稳定的光输出，作为LED的驱动芯片，要求其输出具有恒流特性，对串联的LED进行供电，因此，采用LED恒流驱动芯片驱动LED灯条则应运而生。

请参阅图1，但在现有技术中，LED恒流驱动芯片通电后，内部会产生一个恒定的电压，此电压与恒流驱动芯片200电流设置引脚pin上外接的电阻值R100共同决定了LED灯条100中流过的电流值，但是受制于半导体制程以及发热问题，目前各个厂家的LED恒流驱动芯片200的单个通道能设置的最大值电流为300mA。但随着科技的发展，现今液晶显示面板的尺寸越来越大，所需要的液晶显示面板的背光亮度也越来越高，现有的LED背光驱动电路，都是使用LED恒流驱动芯片中的单个恒流驱动模块来驱动一LED灯条，无法使得通过该LED灯条的电流达到300mA以上，LED灯条因受到驱动电流的限制，无法提供更高亮度的光源，难于满足大尺寸液晶显示器的需求。

发明内容

本发明的目的在于提供一种实现LED灯条电流倍增的方法，可以增加流过LED灯条的电流，提高LED灯条的亮度，产生更高亮度的背光源，满足大尺寸液晶显示器的需求。

本发明的另一目的还在于提供一种LED灯条驱动电路，电路结构简单，提高了流过LED灯条的电流，进而提高LED灯条的亮度，产生更高亮度的背光源，满足大尺寸液晶显示器的需求。

为实现上述目的，本发明提供一种实现LED灯条电流倍增的方法，包括以下步骤：

步骤1、提供一恒流驱动芯片及数个电阻，该恒流驱动芯片具有数个恒流驱动模块，所述每一恒流驱动模块包括第一至第三引脚；

步骤2、提供一LED灯条、电源及PWM控制源，所述LED灯条具有一正极及一负极；

步骤3、将一电阻一端连接于一恒流驱动模块的第三引脚，另一端连接于地线，将该恒流驱动模块的第一引脚连接于该LED灯条的负极，将该恒流驱动模块的第二引脚连接于PWM控制源，并将LED灯条的正极连接于电源；

步骤4、根据需要重复步骤3数次，使得数个恒流驱动模块分别与该LED灯条、该数个电阻、该电源及该PWM控制源电性连接；

步骤5、接通电源及PWM控制源，利用多个恒流驱动模块同时驱动同一LED灯条进行发光。

所述恒流驱动芯片具有恒流驱动模块的数量大于两个，所述电阻的数量对应所述恒流驱动芯片具有的恒流驱动模块的数量。

所述每一恒流驱动模块包括：一场效应管及与该场效应管电性连接的电压比较器，所述场效应管包括：一栅极、一源极及一漏极，所述漏极与该LED灯条的负极电性连接，所述栅极与电压比较器电性连接，所述源极与该恒流驱动模块的第三引脚上的电阻电性连接。

所述电压比较器包括：正引脚、负引脚及输出引脚，所述正引脚与PWM控制源电性连接，所述负引脚与该场效应管的源极电性连接，所述输出引脚与该场效应管的栅极电性连接。

所述PWM控制源输出高电平及低电平，所述高电平大于该场效应管正常导通时源极上的电压，所述低电平小于该场效应管正常导通时源极上的电压，所述电压比较器输出的电压大于该场效应管的阈值电压。