[发明专利]核电站在线对润滑脂老化温升的滚动轴承降温的方法

权利要求书

1.一种核电站在线对润滑脂老化温升的滚动轴承降温的方法，其特征在于，包括以下步骤：

(1)、检测滚动轴承温升情况，确定滚动轴承的温度是否达到或超过预警值； 

(2)、当滚动轴承温度达到或超出预警值时，对滚动轴承进行查验，甄别出是由于润滑脂老化问题造成滚动轴承的温升； 

(3)、快速向轴承室加入润滑脂，接着对滚动轴承的轴承室进行吹扫，吹扫后检测滚动轴承的温度，若滚动轴承温度下降至正常值，停止加入润滑脂和吹扫，否则再次向轴承室加入润滑脂，并对滚动轴承的轴承室进行再次吹扫，重复上述操作至滚动轴承温度下降至正常值。

2.根据权利要求1所述的核电站在线对润滑脂老化温升的滚动轴承降温的方法，其特征在于，所述步骤(3)中，在压缩空气对滚动轴承的轴承室进行吹扫之前，检查压缩空气的清洁度，并对压缩空气进行清洁处理。

3.根据权利要求1或2所述的核电站在线对润滑脂老化温升的滚动轴承降温的方法，其特征在于，所述步骤(1)中，检测滚动轴承温升情况是通过监测记录仪并现场巡视检查的方法，检测出滚动轴承本体温度、温升速率。

4.根据权利要求1或2所述的核电站在线对润滑脂老化温升的滚动轴承降温的方法，其特征在于，所述步骤(1)中，所述的预警值为70℃，或者所述预警值达到60℃以上且温升速率达到1℃/5min。

5.根据权利要求1或2所述的核电站在线对润滑脂老化温升的滚动轴承降温的方法，其特征在于，所述步骤(2)中，所述的对滚动轴承进行查验是指：

查看设备检修时的初始加润滑脂量记录、设备维修历史台账、日常补充润滑脂量的汇总；

检查滚动轴承的运转状态；

排除缺油或其他设备故障引起滚动轴承温升。

6.根据权利要求5所述的核电站在线对润滑脂老化温升的滚动轴承降温的方法，其特征在于，所述步骤(2)中，所述检查滚动轴承的运转状态包括：检测滚动轴承的振动频谱、滚动轴承的转动声音及滚动轴承的温升曲线。

7.根据权利要求6所述的核电站在线对润滑脂老化温升的滚动轴承降温的方法，其特征在于，所述步骤(2)中，是通过测振仪测量的方法检测滚动轴承的振动频谱。

8.根据权利要求1或2所述的核电站在线对润滑脂老化温升的滚动轴承降温的方法，其特征在于，所述步骤(3)中，所述压缩空气的压力为4-5bar。

9.根据权利要求1或2所述的核电站在线对润滑脂老化温升的滚动轴承降温的方法，其特征在于，所述步骤(3)中，所述吹扫采用点吹方式，吹扫时间为3~5秒/次。

10.根据权利要求1或2所述的核电站在线对润滑脂老化温升的滚动轴承降温的方法，其特征在于，所述步骤(3)中，所述滚动轴承温度的正常值为60℃以下。

11.根据权利要求2所述的核电站在线对润滑脂老化温升的滚动轴承降温的方法，其特征在于，所述步骤(3)中，所述检查压缩空气的清洁度是将压缩空气预先开启，对准吹扫试验物吹扫，检查吹扫试验物上是否留有污物。

12.根据权利要求2所述的核电站在线对润滑脂老化温升的滚动轴承降温的方法，其特征在于，所述步骤(3)中，所述的对压缩空气进行清洁处理是指将压缩空气进行过滤。

13.根据权利要求1或2所述的核电站在线对润滑脂老化温升的滚动轴承降温的方法，其特征在于，所述步骤(3)中，分次加入润滑脂，每次加入的量为30~60g，且每次加入润滑脂后进行吹扫，至滚动轴承温度下降至正常值；或者一次性加入润滑脂至滚动轴承的轴承室出油侧有润滑脂溢出，接着进行吹扫，至滚动轴承温度下降至正常值。