[发明专利]一种锌铝合金泡沫的制备方法

说明书

技术领域

本发明属于金属材料技术领域。特别是涉及一种一种锌铝合金泡沫的制备方法。 

背景技术

铝合金泡沫是一种轻质结构材料，以其具有较低的屈服强度及压缩应变性能，已经广泛应用于消声、减震、分离工程、催化剂载体。屏蔽防护等领域。 

在泡沫用铝合金中加入稀土元素，能够进一步细化材料的组织，提高材料的强度的同时改善材料的力学性能，另外，稀土的加入能够消除铁铝竺杂质而影响铝的机械性能。 

现技术生产泡沫锌铝合金的方法中，使用的均为脱水工业食盐的渗流方法，然后再水煮去除食盐而制得。比如，中国专利申请号CN200610104770中提出的技术方案，该技术方案所制得的泡沫铝合金的效果更佳，而且因为稀土的加入，放宽了锌铝合金的条件，降低了生产成本。但是不论上述技术方案，还是其它现技术，均存在以下的缺陷，就是在这些技术中的渗流程序中，不可避免的产生包裹食盐问题，因为铝合金形成的闭合包裹，通过水煮是无法去除食盐的。因此，所制得的锌铝合金泡沫中依然包裹有一定是把食盐，增加了泡沫的比重。 

为了去除铝合金泡沫中包裹的食盐，一般是通过酸洗的方法来破坏铝合金 形成的包裹，但酸洗过程中，对其它没有形成包裹的部分也产生了一定的侵蚀，影响铝合金泡沫的性能。 

发明内容

本发明的目的是提供一种锌铝合金泡沫的制备方法，该方法能够有效的去除包裹中的食盐，有效的降低锌铝合金泡沫的比重，并不过度的影响锌铝合金泡沫的性能。 

本发明是通过以下技术方案实现的： 

一种锌铝合金泡沫的制备方法，包括以下步骤： 

将锌铝合金加热至融化，添加铝镧或铝铈中间合金，铝镧或铝铈中间合金添加的量为保持熔体中镧或铈的质量百分含量为0.2-0.5％，保持熔体的温度为450-550℃； 

将工业食盐进行去结晶水和破碎处理后，倒入模具中压紧，并预热到350-450℃之间； 

将装有食盐颗粒的模具插入到锌铝合金熔体中负压渗流10-30秒； 

提出模具，待合金凝固后，分离食盐颗粒； 

将得到的锌铝合金复合体通入带有HCL或硫酸的蒸汽5-10秒； 

将锌铝合金复合体放入到含质量浓度不超过30％的氢氧化钠溶液中3-5秒后水洗。 

本发明同现有技术相比的有益效果是： 

本方法的制备方法简单，成本较低，并能够有效的去除锌铝合金泡沫中的食盐包裹问题，并且对泡沫的性能影响较小。 

具体实施方式

以下通过具体实施例来说明本发明的技术方案，以下实施例只是为了说明本发明而不是限定本发明的范围。 

将锌铝合金加热至融化，在本申请中，锌铝合金可以是现有的锌铝合金，没有特别要求，添加铝镧或铝铈中间合金，铝镧或铝铈中间合金为现有技术，铝镧或铝铈中间合金添加的量为保持熔体中镧或铈的质量百分含量为0.2-0.5％，保持熔体的温度为450-550℃； 

将工业食盐进行去结晶水和破碎处理后，破碎的粒度可以根据最后要制得的铝合金泡沫复合体的孔隙率进行调整，当要求制得的铝合金泡沫的孔隙率低时，食盐的粒度大一些，否则相反；倒入模具中压紧，在本申请中所选用的模具为钢模具，并预热到350-450℃之间； 

将装有食盐颗粒的模具插入到锌铝合金熔体中负压渗流10-30秒；选用的负压一般为-0.01--0.1MPa；采用的方法是在钢的模具中渗流的另一面接真空泵； 

提出模具，待合金凝固后，分离食盐颗粒；分离食盐颗粒的方法采用现常用的水煮技术； 

将得到的锌铝合金复合体通入带有HCL或硫酸的水蒸汽5-10秒；保证HCL或硫酸在水蒸汽中的体积含量为10％-15％；水蒸汽压力为0.2-0.4MPa； 

将锌铝合金复合体放入到含质量浓度不超过30％的氢氧化钠溶液中3-5秒后水洗。 

通过本实施例能够制得孔径为0.1mm-3.0mm，孔隙率为65％-90％的锌铝合金的泡沫。 

以上的实施例说明了本发明的技术方案，本领域技术人员应当理解， 可以由上述的技术方案进行变形或等同替换，均能够得到本发明的其它实施例。