[发明专利]一种煤化工回用循环冷却水的化学处理方法

说明书

技术领域

本发明涉及中水回用于循环冷却水的处理技术，尤其适宜煤化工废水制中水回用于循环冷却水的化学处理方法。

背景技术

煤化工用水量大，其排放的污水特点为：废水水量大，水质复杂，悬浮物含量高，可生化性能差，毒性大。废水经深度处理后回用于循环冷却水系统，对系统最大的潜在危害在于煤化工废水深度处理过程中流程较长，受不可控因素影响较多，造成中水回用时水质波动频繁。当中水中有害离子含量较高时，随着循环水的不断浓缩，这些有害离子含量将成倍增加，系统腐蚀和结垢的潜在危险增大。中水是污水经生化处理后再进行回用的，这就不可避免地使水中含有大量的微生物，再加之本身含有丰富的营养物质，因此中水是微生物繁殖的理想环境。中水进入循环水系统后也必然会带来微生物大量生长。微生物问题是中水回用后循环水系统的另一大潜在危险。

信息检索披露：①中国专利ZL 03139046.3《城市中水作为工业循环冷却水的深度处理方法》的专利揭示城市中水作为工业循环冷却水补水的深度处理方法，侧重点在中水深度处理的工艺。②张怀滨、刘小溪对煤化工废水再生利用探讨对煤气化废水回用于循环冷却水系统的可行性进行了探讨，认为选择物化处理方法比价符合哈尔滨煤化工的实际状况；但研究集中于废水的深度处理单元的研究，没有中水做为循环冷却水补水的化学处理方法。③内蒙古电力科学研究院毕衍鹏等人通过缓蚀性能试验、阻垢性能试验、絮凝试验，对自主研发的适用于中水循环水水质和不同钢材的新型阻垢缓蚀剂、絮凝剂应用效果进行了评价；结果：投入JD-802生物絮凝剂对补充水进行预处理和投加JDZ-211阻垢缓蚀剂对循环水进行稳定处理，可以使浓缩倍率达到4.0以上，可满足工程设计要求将该项目与相关文献对比分析，两者的处理方法不同。

本发明化学处理方法包括阻垢缓蚀处理、杀菌灭藻处理、循环水优化处理。其中，阻垢缓蚀剂由聚环氧琥珀酸、2-膦酸丁烷-1,2,4-三羧酸、双1,6亚己基三胺五亚甲基膦酸、自制阻垢分散剂、苯骈三氮唑，去离子水组成，并经制备步骤获得。微生物控制采用氧化性杀菌剂、非氧化性杀菌剂、生物分散剂相结合的处理方法。循环水优化采用全自动在线控制系统，保证系统安全稳定运行，并提高循环冷却水的浓缩倍率，减少新鲜水的取用量，降低废水的排放量，达到节能减排的目的。经检测验证，循环水水质达到GB 50050-2007《工业循环冷却水处理设计规范》的标准。

发明内容

本发明的目的在于：提供用于循环冷却水的化学处理方法，通过阻垢缓蚀剂配料的遴选及阻垢分散剂的合成，使阻垢缓蚀剂增效，产生强的协同效应，保证循环冷却水系统的安全稳定运行，实现节能节水的目标。

本发明的目的是这样实现的：一种煤化工回用循环冷却水的化学处理方法，

步骤1药剂以重量份数配制：

复合阻垢缓蚀剂的制备：由聚环氧琥珀酸9-11份、2-膦酸丁烷-1,2,4-三羧酸18-22份、双1,6亚己基三胺五亚甲基膦酸19-21份、阻垢分散剂25-35份、苯骈三氮唑1-3份，去离子水9-28份组成；先将聚环氧琥珀酸加入2-膦酸丁烷-1,2,4-三羧酸中，置于容器内，混合均匀，依次加入双1,6亚己基三胺五亚甲基膦酸、阻垢分散剂、去离子水，搅拌25-35分钟，保持温度在20-35℃，然后加入苯骈三氮唑，继续搅拌30-60分钟，保持温度在20-35℃，即得复合阻垢缓蚀剂；

其中阻垢分散剂的制备：由马来酸酐480-510份、磷酸二氢钠溶液200-230份、引发剂100-120份，去离子水290-310份、丙烯酸178-185份组成；制备：用泵将去离子水、马来酸酐吸入反应釜中，开启搅拌，至固体全部溶解；将丙烯酸、磷酸二氢钠溶液、引发剂依次滴入反应釜中，滴加时间2.8-3.0小时，温度在60-70℃；滴加完毕，温度控制在68-72℃，继续搅拌3-4小时，冷却至室温，得透明粘稠阻垢分散剂的液体，其阻垢分散剂固含量为30-50%；

其中磷酸二氢钠由45份次磷酸二氢钠溶于155份去离子水中制得；

其中引发剂由10-15份过硫酸钾溶于100份去离子水中制得；

步骤2杀菌除藻处理：

1）在集水池急流处投加杀菌剂，每周1-2次；以保有水量计，每次投加20-30mg/L；

2）在集水池急流处投加改性季铵盐类杀菌剂，每1-2周投加1次；以保有水量计，每次投加80-100mg/L；

3）在集水池急流处投加非离子型表面活性剂，每周投加1次；以保有水量计，每次投加15-30mg/L；