[发明专利]一种孔用卡环槽测量机构有效
申请号: | 201210455378.1 | 申请日: | 2012-11-14 |
公开(公告)号: | CN102927951A | 公开(公告)日: | 2013-02-13 |
发明(设计)人: | 林巨广;杨连华;吴磊;沈磊跃 | 申请(专利权)人: | 安徽巨一自动化装备有限公司 |
主分类号: | G01B21/08 | 分类号: | G01B21/08 |
代理公司: | 安徽省合肥新安专利代理有限责任公司 34101 | 代理人: | 何梅生 |
地址: | 230051 安徽*** | 国省代码: | 安徽;34 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 卡环 测量 机构 | ||
技术领域
本发明涉及一种变速器测量系统,更确切地说是一种乘用车自动变速器多摩擦片式离合器和制动器选垫测量机的测量系统。
背景技术
在自动变速器的装配过程中,测量选垫的正确与否对整个变速器的质量有着重要意义。根据当前自动化装配线的生产节拍要求,自动化装配设备的节拍要求比较高,在离合器/制动器测量选垫工位其工作方式必须采用一次测量装配的形式,不允许出现反复拆卸选垫的情况。
对于自动变速器中离合器/制动器选垫测量工位,大多数情况需要测量离合器/制动器组件中的卡环槽至摩擦片组件上端面的距离。且该卡环槽的结构形式为孔用卡环槽,属于在孔内壁上切出的环槽;图3所示即为待测工件10的孔内壁上的卡环槽8。测量该类卡环槽,一般的测量机构无法接触到卡环槽上端面,也就无法测量出需要测量的数据。
发明内容
本发明是为避免上述现有技术所存在的不足之处,提供一种孔用卡环槽测量机构,以期能够快速测量卡环槽垫片厚度,提高选垫的一次性通过率,提高装配效率。
本发明为解决技术问题采用如下技术方案:
本发明孔用卡环槽测量机构的结构特点是:呈竖直设置可定轴转动的测量杆,在所述测量杆的底部呈水平固定设置舌片状测量片,在所述测量杆的顶部呈水平固定设置拨叉杆,在所述拨叉杆上沿径向设置有滑槽;在所述测量杆上套装回复弹簧,所述回复弹簧的上端抵于拨叉杆,下端抵于下测量支架,所述测量杆与下测量支架为滑动配合;
呈竖直设置转轴,在所述转轴的底部圆盘上沿径向设置旋转臂,在所述旋转臂的端部设置拨块,所述拨块滑动配合在所述拨叉杆的滑槽中,以转轴为中心转动的拨块通过拨叉及测量杆带动测量片以测量杆为中心转动;
在所述转轴的顶端设置可带动转轴下降的上气缸,在所述转轴的一侧设置可带动转轴转动的转动气缸;在所述测量杆的顶端设置位移传感器。
本发明孔用卡环槽测量机构的结构特点也在于:设置三根测量杆在待测工件的内圆周上均匀分布;所述转轴位于所述测量杆的上方,处于所述三根测量杆所在圆周的中心位置上。
与已有技术相比,本发明有益效果体现在:
本发明可以方便、准确、快速地测量并选择自动变速器的离合器(制动器)挡圈厚度,操作过程自动化,保证自动变速器的装配质量,提高生产效率。
附图说明
图1为本发明结构示意图;
图2为本发明中测量杆结构示意图;
图3为本发明中待测工件卡环槽示意图;
图中标号:1测量杆;1a测量片;1b拨叉杆;1c滑槽;2回复弹簧;2a回复弹簧底座;3a上测量支架;3b下测量支架;4工件上端面;5转动气缸;6上气缸;7位移传感器;8卡环槽;9转轴;9a水平转盘;9b旋转臂;9c拨块;10待测工件。
具体实施方式
参见图1和图2,本实施例中孔用卡环槽测量机构的结构形式是:
呈竖直设置可定轴转动的测量杆1,在测量杆1的底部呈水平固定设置舌片状测量片1a,在测量杆的顶部呈水平固定设置拨叉杆1b,在拨叉杆1b上沿径向设置有滑槽1c;在测量杆1上套装回复弹簧2,回复弹簧2的上端抵于拨叉杆1b,下端抵于下测量支架3b,测量杆1与下测量支架3b为滑动配合。
呈竖直设置一转轴9,在转轴9的底部固联水平转盘9a,在水平转盘9a上沿径向设置旋转臂9b,在旋转臂9b的端部设置拨块9c,拨块9c滑动配合在拨叉杆1b的滑槽1c中,以转轴9为中心转动的拨块9c通过拨叉1b及测量杆1带动测量片1a以测量杆1为中心转动。
为实现测量,在转轴9的顶端设置可带动转轴下降的上气缸6,在转轴9的一侧设置可带动转轴9转动的转动气缸5;在测量杆1的顶端设置位移传感器7。
为了保证测量的准确性,设置三根测量杆1在待测工件10的内圆周上均匀分布;转轴9位于测量杆1的上方,处于三根测量杆1所在圆周的中心位置上。
具体实施中,下测量支架3b直接设置在待测工件10的上端面,上测量支架3a支撑在下测量支架3b上,转轴9与上测量支架3a滑动配合,位移传感器7固定于测量支架3a上。
如图2所示,装配过程中,首先调整测量杆1相对于拨叉杆1b的安装角度及高度,在测量杆1下端的测量片相对于拨叉杆1b的角度和高度位置合适时,拧紧拨叉杆1b上的安装螺钉,将拨叉杆1b固定于测量杆1;设置回复弹簧底座2a,并且回复弹簧底座2a的中间孔与测量轴1之间存在有间隙,回复弹簧底座2a固定安装在下测量支架3b上。回复弹簧2在装配时要有一定的预压,以提供适当的向上的力。
待测工件10需要测量工件上端面4至卡环槽8的上端面的距离A值。测量杆1上测量片1a需要具备旋转和伸缩功能,保证缩回的情况下,测量系统可从上下降至待测工件10的空腔内;当测量系统下降到固定的位置后,上气缸6伸出,带动测量杆1下降至适当位置,使得测量杆1上测量片处于待测工件10的卡环槽8中;转动气缸5伸出,带动测量杆1转动,使测量杆1上测量片1a旋出至卡环槽8中;上汽缸6回缩,测量杆1在回复弹簧2的作用下向上运动,直至测量杆1上测量片与待测工件10的卡环槽上端面接触;位移传感器7的测量头一直与测量杆1上端面接触,此时,系统读取位移传感器的数值,通过计算处理,得出需要测量的A值;测量完成后,上气缸6伸出,将测量杆1上测量片顶离待测工件10的卡环槽上端面,处于卡环槽内;转动气缸5回缩,拉动测量杆1转动,使测量杆1上测量片向内旋转至初始位置;上气缸6回缩,测量系统回缩,脱离待测工件9内部空腔,完成整个测量周期。
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