[发明专利]气阀闸板及其制造方法有效
申请号: | 201210454416.1 | 申请日: | 2012-11-13 |
公开(公告)号: | CN102935740A | 公开(公告)日: | 2013-02-20 |
发明(设计)人: | 李信;鲁伟员;邹小军;邹国雄;张先 | 申请(专利权)人: | 四川久信科技集团有限公司 |
主分类号: | B32B15/01 | 分类号: | B32B15/01;C22C30/00;C23C24/10 |
代理公司: | 北京超凡志成知识产权代理事务所(普通合伙) 11371 | 代理人: | 李世喆 |
地址: | 621900*** | 国省代码: | 四川;51 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 气阀 闸板 及其 制造 方法 | ||
1.一种气阀闸板,包括闸板基体,其特征在于,所述闸板基体上覆盖有金属陶瓷层;
所述金属陶瓷层以质量百分比记,包括:
铬15~20%、硅5~10%、铁30~35%、碳5~10%、镍40~44%。
2.如权利要求1所述的气阀闸板,其特征在于,所述金属陶瓷层以质量百分比记,包括:
铬16%、硅6%、铁30%、碳8%、镍40%。
3.如权利要求1所述的气阀闸板,其特征在于,所述闸板基体材料为45号钢。
4.如权利要求1所述的气阀闸板,其特征在于,所述金属陶瓷层厚度为1~1.5毫米。
5.如权利要求1所述的气阀闸板,其特征在于,所述金属陶瓷层覆盖在所述闸板基体的两个工作面上。
6.一种气阀闸板的制造方法,其特征在于,该方法包括:
在闸板基体上涂覆金属陶瓷材料粉末;
其中,所述金属陶瓷材料粉末以质量百分比记,包括:
铬15~20%、硅5~10%、铁30~35%、碳5~10%、镍40~44%;
将所述金属陶瓷材料粉末结合形成金属陶瓷层覆盖在所述闸板基体上。
7.如权利要求6所述的气阀闸板的制造方法,其特征在于,所述金属陶瓷层以质量百分比记,包括:
铬16%、硅6%、铁30%、碳8%、镍40%。
8.如权利要求6所述的气阀闸板的制造方法,其特征在于,所述将金属陶瓷材料粉末结合形成金属陶瓷层覆盖在所述闸板基体上,包括:
通过激光融覆将所述金属陶瓷材料粉末结合形成金属陶瓷层覆盖在所述闸板基体上。
9.如权利要求8所述的气阀闸板的制造方法,其特征在于,所述激光融覆包括:
所述激光的波长为1000~1060nm;能量密度为60~80J/mm2,在所述金属陶瓷材料粉末上辐照的时间为4~6分钟。
10.如权利要求8所述的气阀闸板的制造方法,其特征在于,所述金属陶瓷材料粉末的粒度为150~300目。
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