[发明专利]一种感清颗粒剂的制备工艺

权利要求书

1.一种感清颗粒剂的制备工艺，其特征在于：按重量份计算称取蓝布正65份、铁筷子60份、木芙蓉叶50份、紫苏50份、石吊兰50份、马兰草75份和荆芥50份，将蓝布正、铁筷子、木芙蓉叶、紫苏、石吊兰、马兰草和荆芥均切成0.3-2.0cm的段或丝，混合得a品；将a品加水煎煮2次，每次1小时，第一次加7-8倍量水，第二次加8-9倍量水，用80-200目滤布滤过，合并滤液得b品；将b品进行真空减压浓缩，浓缩温度为75℃-80℃，浓缩至相对密度约为1.08-1.10，得c品；将c品通过减压干燥、微波干燥或喷雾干燥制成粉末，得提取物；在提取物中加入辅料制备成颗粒制剂；辅料为糊精粉和/或淀粉；提取物与辅料的重量配比为1:4。

2.根据权利要求1所述的感清颗粒剂的制备工艺，其特征在于：所述的在提取物中加入辅料制备成颗粒制剂，具体为，加入辅料后以乙醇做湿润剂，然后用干法制粒，再采用2号药典筛和4号药典筛进行整粒，取通过2号药典筛但不能通过4号药典筛的颗粒作为成品，即制得感清颗粒剂。

3.根据权利要求1所述的感清颗粒剂的制备工艺，其特征在于：按照下述步骤制备提取物；

A. 将蓝布正、铁筷子、木芙蓉叶、紫苏、石吊兰、马兰草、荆芥均切成0.3-2.0cm的段或丝，混合得a品；

B. 将a品加水煎煮2次，每次1小时，第一次加7-8倍量水，第二次加8-9倍量水，用80-200目滤布滤过，合并滤液得b品；

C. 将b品进行真空减压浓缩，浓缩温度为75℃-80℃，浓缩至相对密度为1.09，得c品；

D. 将c品以60-150℃为进口温度，100-220℃为出口温度，进料速度为10-70 mL·min^-1，进行喷雾干燥，收集浸膏粉，得提取物。

4.根据权利要求3所述的感清颗粒剂的制备工艺，其特征在于：按照下述步骤制备提取物；

A. 将蓝布正、铁筷子、木芙蓉叶、紫苏、石吊兰、马兰草、荆芥均切成0.3-2.0cm的段或丝，混合得a品；

B. 将a品加水煎煮2次，每次1小时，第一次加7倍量水，第二次加8倍量水，用80目滤布滤过，合并滤液得b品；

C. 将b品进行真空减压浓缩，浓缩温度为75℃-80℃，浓缩至相对密度为1.09，得c品；

D. 将c品以80℃进口温度，120℃为出口温度，进料速度为30-40 mL·min^-1，进行喷雾干燥，收集浸膏粉，得提取物。

5.根据权利要求1、3或4所述的感清颗粒剂的制备工艺，其特征在于：所述的提取物含蓝布正以没食子酸（C₇H₆O₅）计，不少于18%；含石吊兰以石吊兰素（C₁₈H₁₆O₇）计，不少于5.6%。

6.根据权利要求2所述的感清颗粒剂的制备工艺，其特征在于：所述的乙醇为75%的乙醇。

7.根据权利要求1或2所述的感清颗粒剂的制备工艺，其特征在于：所述的感清颗粒剂含蓝布正以没食子酸（C₇H₆O₅）计，不少于4%；含石吊兰以石吊兰素（C₁₈H₁₆O₇）计，不少于0.8%。