[发明专利]双膜法锰回收方法

权利要求书

1.双膜法锰回收方法，其特征在于该方法包括以下步骤：

（1） 提取：将电解锰渣在转速为200～500转/分钟的搅拌条件下用20～85℃水提取三次，每次提取时间为20～40分钟，第一次渣与水的质量比为1：0.5～1：2，第二次渣与水的质量比为1：0.5～1：1，第三次渣与水的质量比为1：1～1：2；

（2）过滤：将提取所得的提取液经过过滤，得滤液和滤渣；

（3）净化：将步骤（2）过滤所得的滤液经微滤膜或超滤膜过滤得净化提取液；

（4）、浓缩：将步骤（3）净化所得的净化提取液经过反渗透膜系统或纳滤膜系统浓缩，得二价锰离子浓度为38～42g/L的硫酸锰电解液。

2.根据权利要求1所述的一种从电解锰废渣中回收锰的方法，其特征在于步骤（1）所述的提取是以第三次提取所得的提取液和经过步骤（4）浓缩分离所得的透析液作为第一次提取的溶剂。

3.根据权利要求1所述的双膜法锰回收方法，其特征在于步骤（2）所述的过滤是将步骤（1）提取所得的提取液过滤，过滤方式为滤袋过滤、压滤过滤或离心过滤的一种。

4.根据权利要求1或3所述的双膜法锰回收方法，其特征在于步骤（2）所述离心过滤的转速为800～5000转/分钟，最佳转速为1200～2000转/分钟。

5.根据权利要求1所述的双膜法锰回收方法，其特征在于步骤（3）所述的微滤膜过滤的膜组件为平板、管式或卷式的一种，孔径为0.1～0.2微米的微滤膜。

6.根据权利要求1所述的双膜法锰回收方法，其特征在于步骤（3）所述的超滤膜过滤的膜组件为平板、管式或卷式的一种，超滤膜的膜材料的截留分子量为1000～2000MWCO，进压为3.0～12.0bar，出压2.0～11.0 bar，压差1.0～2.0 bar，温度为20～45℃。

7.根据权利要求1所述的双膜法锰回收方法，其特征在于步骤（4）所述的纳滤膜系统浓缩采用对硫酸镁截留率为98%的纳滤膜，膜组件为管式膜组件、卷式膜组件或平板膜组件的一种，工作压力为6～45bar，工作温度为20～45℃，最佳温度为35～40℃。

8.根据权利要求1所述的双膜法锰回收方法，其特征在于步骤（4）所述的反渗透膜系统浓缩采用截留分子量可为50～200MWCO的反渗透膜，膜组件为管式膜组件或卷式膜组件，工作压力为18.0～45.0bar，工作温度为20～45℃。