[发明专利]一种以生物基PDT为原料的摇粒绒及其生产方法无效
申请号: | 201210451517.3 | 申请日: | 2012-11-13 |
公开(公告)号: | CN102912543A | 公开(公告)日: | 2013-02-06 |
发明(设计)人: | 王启明;王朝生;王华平;李建武;许贻东;陈力群 | 申请(专利权)人: | 泉州海天材料科技股份有限公司 |
主分类号: | D04B1/04 | 分类号: | D04B1/04;D04B1/16;D04B1/18;D06C27/00;D06P5/20 |
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地址: | 362000 福*** | 国省代码: | 福建;35 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 生物 pdt 原料 摇粒绒 及其 生产 方法 | ||
1.一种以生物基PDT为原料的摇粒绒,其特征在于,其面纱为生物基PDT混合纱线,底纱为纤维素纤维混合纱线,所述的生物基PDT混合纱线,由经纱和纬纱编织而成;所述的经纱和纬纱,由混合纤维编织而成,其原料质量百分比为:
莱卡纤维 1~5%
生物基PDT纤维 余量。
2.如权利要求1所述的一种以生物基PDT为原料的摇粒绒,其特征在于,所述的莱卡纤维的质量百分比为为3%。
3.如权利要求1所述的一种以生物基PDT为原料的摇粒绒,其特征在于,所述的纤维素纤维混合纱线,由经纱和纬纱编织而成;
所述的经纱和纬纱,由混合纤维编织而成,其原料质量百分比为:
十字形竹炭涤纶纤维 1~5%
氨纶纤维 1~5%
纤维素纤维 余量。
4. 如权利要求3所述的一种以生物基PDT为原料的摇粒绒,其特征在于,所述的十字形竹炭涤纶纤维的质量百分比为为3%。
5.一种实现权利要求1所述的以生物基PDT为原料的摇粒绒的生产方法,其特征在于,其具体步骤为:以生物基PDT为原料的摇粒绒为小元宝针织结构,在大圆机编织而成,织成后坯布先经经过布匹检验,去油染色,缸加起毛剂,脱毛,烘干,剖幅,刷毛,梳毛,剪毛,摇粒,成品定型,检验,打卷,包装工艺流程。
6.如权利要求5所述的一种实现权利要求1所述的以生物基PDT为原料的摇粒绒的生产方法,其特征在于,所述的去油染色步骤为:染色釜中在28℃时加入染料和助剂,运转6~12分钟,然后以每分钟1~1.5℃的速度升温到75~85℃,保温5~10分钟,再以每分钟1~1.5℃的速度升温到85~95℃,保温5~10分钟,再以每分钟1~1.5℃的速度升温到95~115℃,保温35~45分钟,然后以每分钟1℃的速度降温到75℃,剪样,合格后温水洗10分钟。
7.如权利要求5所述的一种实现权利要求1所述的以生物基PDT为原料的摇粒绒的生产方法,其特征在于,所述的刷毛为:张力要比常规的减少20~30%,根据生物基PDT原料的特点,采用小张力多次组合式刷毛工艺,剪毛机车速为25~35米/分钟,圆刀转速1200~1500转/分钟。
8.如权利要求5所述的一种实现权利要求1所述的以生物基PDT为原料的摇粒绒的生产方法,其特征在于,所述的摇粒步骤为:根据不同风格面料要求,蒸汽时间为15~50分钟。
9. 如权利要求5所述的一种实现权利要求1所述的以生物基PDT为原料的摇粒绒的生产方法,其特征在于,所述的成品定型步骤为:定型温度为140~170℃,正面朝上定型,车速为40~45米/分钟,风速为1000~1200转/分钟,超喂100~120%。
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