[发明专利]一套注塑模具中成型两种塑胶产品的转化结构

说明书

 

技术领域

    本发明涉及注塑模模具技术领域，具体为一套注塑模具中成型两种塑胶产品的转化结构。

背景技术

现有的注塑模具中，为节约模具的制造成本，采用一套注塑模具来成型两种塑胶产品，其结构如图1所示，一个凸模有两个凸模型芯5、6，两个凸模型芯5、6,两个凹模型腔1、2分别配合安装形成两个型腔7、8，两个型腔7、8分别对应连接各自的型腔入口9、10，两个的型腔入口9、10通过调节镶件11连接浇口套内的流道3，调节镶件11的一端为上部内六角形、下部圆形的截面流道15，截面流道15下部套装于流道4，调节镶件11的另一端连通一个型腔入口，调节镶件11可绕圆周转动，流道3的外部套装有可旋转的镶件12，调节镶件11安装于可旋转的镶件12上的槽口13内，弹簧波珠14顶装于可旋转的镶件12的底端面，通过移开浇口套，用内六角扳手调整调节镶件11的上部内六角形，使得调节镶件11的另一端连通一个型腔入口，这样来完成对两种塑胶产品中的一种产品的注塑。但是，这种结构存在一个缺陷，依靠弹簧波珠来保证调整的可靠度有时候并不可靠。

发明内容

针对上述问题，本发明提供了一套注塑模具中成型两种塑胶产品的转化结构，能够解决现有技术存在的问题，进一步保证转化调整的可靠度。

其技术方案是这样的，其包括凸模座、凹模、凸模型芯，所述凹模、凸模型芯围成型腔，所述型腔各自独立，各自独立的所述型腔其入口通过调节镶件与流道连通，所述调节镶件的下部为圆形的截面流道，所述调节镶件卡装于旋装镶件，其特征在于：所述旋转镶件的底部端面设为梅花型，在所述凸模座的上部，对应于所述旋转镶件的底部设置有梅花槽，所述旋转镶件的底部卡装于所述梅花槽。

本发明的上述结构中，采用带有梅花型底部的旋转镶件与凸模座的上部的梅花槽配合，省去了现有的弹簧波珠，即方便、快捷，又保证了转化调整的可靠度。

附图说明

图1是现有技术的结构示意图；

图2是本发明的结构示意图；

图3是本发明中旋转镶件底端面的俯视放大示意图；

图4是本发明中凸模座上的梅花槽结构的俯视放大示意图；

图5是旋转镶件底端面与凸模座上的梅花槽配合的结构放大示意图。

具体实施方式

见图2、图3、图4、图5，本发明包括一个凸模座1，一个凸模座1上有两个凸模型芯2、3，两个凸模型芯2、3和两个凹模型腔4、5分别配合安装形成两个型腔6、7，两个型腔6、7分别对应连接各自的型腔入口8、9，两个的型腔入口8、9通过调节镶件10连接浇口套内的流道11，调节镶件10的一端连通流道11，调节镶件10的另一端连通一个型腔入口，调节镶件10可绕圆周转动。流道11的外部套装有旋转的镶件12，旋转的镶件12内部有槽口13，调节镶件10安装于槽口13内，旋转镶件12的底部端面设为梅花型，在凸模座1的上部，对应于旋转镶件12的底部设置有梅花槽14，旋转镶件12的底部卡装于梅花槽14，调节镶件10的一端为上部内六角形、下部圆形的截面流道16，截面流道16下部套装于流道15，截面流道16上部连通浇口套内的流道3。

工作时，移开浇口套，利用内六角扳手深入调整调节镶件10的上部内六角形，使得调节镶件10的另一端连通一个型腔入口，这样就可以对两种塑胶产品中的一种产品的注塑，在调整过程中，带有梅花型底部的旋转镶件12与凸模座1的上部的梅花槽14配合，确保其调整的可靠度。