[发明专利]一种润滑油制备工艺

说明书

技术领域：

本发明涉及一种润滑油组合物，具体涉及一种润滑油制备工艺。

背景技术：

现有的润滑油都采用直接加温调和的方式，首先会对石墨进行表面处理，使其悬浮分散在基础润滑油中，但是在储存或使用过程中还是会出现分层或沉淀的问题，生产出来的润滑油质量差。

发明内容：

本发明的目的是提供一种润滑油制备工艺，它能克服现有技术的弊端，采用真空加温脱水的工艺，节油环保，减少摩擦，防止积碳，提高产品的品质。

为了解决背景技术所存在的问题，本发明是采用以下技术方案：它的配方为：150N：641.6Kg、150BS：80.2Kg、400SN：882.2Kg、胶体石墨：10Kg、粘度指数改进剂：150Kg、功能剂：6Kg、复合剂：230Kg、消泡剂：215ml。

它的工艺流程为：把几种基础油按比列打入调和釜升温搅拌，调和成混合基础油，温度加到80-120℃，真空脱水，在无水条件下加入胶体石墨添加剂、分散剂，经高速泵剪切控制一定时间，到时间后加入分散性粘度指数改进剂使产品粘度符合国标的要求，加入柴机油复合剂、功能剂、消泡剂搅拌均匀后，由化验室检验，合格后打入成品罐，准备罐装。

本发明能克服现有技术的弊端，采用真空加温脱水的工艺，节油环保，减少摩擦，防止积碳，提高产品的品质。

具体实施方式：

具体实施方式一：本具体实施方式采用以下技术方案：它的配方为：150N：641.6Kg、150BS：80.2Kg、400SN：882.2Kg、胶体石墨：10Kg、粘度指数改进剂：150Kg、功能剂：6Kg、复合剂：230Kg、消泡剂：215ml。

它的工艺流程为：把几种基础油按比列打入调和釜升温搅拌，调和成混合基础油，温度加到80-120℃，真空脱水，在无水条件下加入胶体石墨添加剂、分散剂，经高速泵剪切控制一定时间，到时间后加入分散性粘度指数改进剂使产品粘度符合国标的要求，加入柴机油复合剂、功能剂、消泡剂搅拌均匀后，由化验室检验，合格后打入成品罐，准备罐装。

本具体实施方式采用真空加温脱水的工艺，加入胶体石墨添加剂，节油环保，减少摩擦，防止积碳，提高产品的品质。

具体实施方式二：本具体实施方式方式与具体实施方式一的不同之处在于它的配方为：150N：637.6Kg、150BS：79.7Kg、400SN：876.7Kg、有机钨：20Kg、粘度指数改进剂：150Kg、功能剂：6Kg、复合剂：230Kg、消泡剂：215ml。

它的工艺流程为：把几种基础油按比列打入调和釜升温搅拌，调和成混合基础油，真空脱水，温度加到60-70℃，加入有机钨添加剂、分散剂，经高速泵剪切控制一定时间，到时间后加入分散性粘度指数改进剂使产品粘度符合国标的要求，加入柴机油复合剂、功能剂、消泡剂搅拌均匀后，由化验室检验，合格后打入成品罐，准备罐装。

本具体实施方式采用真空加温脱水的工艺，加入有机钨添加剂，节油环保，减少摩擦，防止积碳，提高产品的品质。